Proses pengecoran investasi dilakukan dengan desain yang sangat baik olehLin Chiao

Bersertifikat. Katup Proses Pengecoran Lilin Hilang Berkualitas Tinggi. Pompa dan Flange. Pemasangan Pipa. Impeller dan Turbin. Suku Cadang Mobil dan Kelautan

  • proses pengecoran
  • proses pengecoran
  • proses pengecoran

Proses pengecoran investasi dilakukan dengan desain yang sangat baik olehLin Chiao

Ada dua hal penting yang mempengaruhi biaya pada proyek pengecoran lilin hilang, yaitu waktu produksi dan biaya produksi. Untuk menghemat waktu produksi, Anda memerlukan produsen pengecoran berkualitas untuk memberikan penilaian yang benar berdasarkan pengalaman pengecoran yang berkelanjutan danLin ChiaoPengalaman pengecoran logam selama 24 tahun dapat membantu Anda mencapai tujuan Anda.

Proses Pengecoran yang Ketat dan Inovatif - Langkah 1: Pembuatan Pola Lilin

Tim Rekayasa Pengecoran Investasi - Desain Ramah Pemain

KapanLin Chiaotim teknik menerima desain produk dari pembeli,Lin ChiaoTim teknik akan berkumpul untuk membahas titik leleh dan mencari tahu kemungkinan kesulitan selama pengecoran, dan manajer dari masing-masing departemen akan mengadakan pertemuan untuk membahas proses pengecoran dari sudut pandang mereka.

Lin ChiaoPengalaman pengecoran paduan selama 24 tahun memungkinkan mereka menghasilkan solusi inovatif untuk menyediakan proses pengecoran investasi yang akurat dan serbaguna.

Pembuatan Cetakan Pengecoran Investasi Berkualitas Tinggi
Pembuatan cetakan pengecoran investasi berkualitas tinggi

Lin Chiaotelah mengumpulkan lebih dari 20.000 cetakan setelah menjadi produsen pengecoran investasi lilin selama 24 tahun. Membuat cetakan pengecoran logam berbeda dibandingkan yang lain; Anda memerlukan tempat di mana paduan dituangkan dan pembuat cetakan perlu memahami konsep cara membuat cetakan ketika bentuknya rumit.

Pembuatan Prototipe Cepat

Lin Chiaomenawarkan pembuatan prototipe cepat untuk pengecoran investasi dalam berbagai paduan termasuk baja tahan karat, baja karbon, baja nikel, pengecoran besi, dll. Saat Anda menerimanyaLin ChiaoDengan prototyping yang cepat, produk telah dikembangkan sepenuhnya.Lin Chiaomemberikan fleksibilitas dalam jumlah produksi, baik untuk solusi prototipe cepat, produksi kecil, atau pemesanan dalam jumlah banyak.

Pola Lilin / Kondisi Injeksi Lilin, Waktu dan Stabilitas

Saat menyuntikkan lilin ke dalam cetakan, tekanan penuangan lilin (7~12kg/cm² atau 50 kg/cm²), suhu cetakan pra-panas, waktu dan suhu injeksi lilin, suhu ruang injeksi pola lilin, dan metode pendinginan cetakan setelah lilin disuntikkan merupakan faktor penting dalam proses injeksi lilin. Oleh karena itu, ada keputusan yang perlu diambil, dan penilaian yang tidak profesional dapat mengakibatkan hasil yang buruk. PadaLin Chiao, lilin yang larut dalam air, yang dapat dilarutkan dalam suhu ruangan, dioleskan pada bagian atau sudut yang sulit dihilangkan dari lilin.

Perakitan Pola Lilin

Setelah dingin, pola lilin dikeluarkan dari cetakan, petugas akan menghilangkan gerinda pada pola lilin dan memastikan permukaannya bersih. Jika sudah selesai maka siap untuk pengecoran fabrikasi pohon.

proses pengecoran pola lilin pompa

proses pengecoran pola lilin pompa

Pengecoran Pohon dan Sariawan

Setiap pola lilin dapat diproses satu per satu tergantung ukuran komponen. Mereka dilekatkan pada pelari lilin dan disambung dengan kerucut tuang, yang disebut pohon pengecoran atau kelompok pola. Setiap pola lilin dapat diproses satu per satu tergantung ukuran komponen. Pola lilin dilekatkan pada jajak pendapat lilin dengan pelari, dan semuanya disebut sebagai pohon, kelompok pola, atau sariawan.

perakitan pola lilin (proses pengecoran investasi

Proses Pengecoran yang Ketat dan Inovatif – Langkah 2: Bubur Keramik dan Plesteran

Proses pengecoran investasi Pembuatan Shell – Dipping
pembuatan cangkang proses pengecoran investasi

Pembuatan cangkang adalah langkah terpenting; jika gagal membuat cangkang maka seluruh proses pengecoran lilin yang hilang akan rusak, oleh karena itu kekuatan cangkang harus cukup kuat untuk menangani proses selanjutnya. Cangkang keramik adalah kombinasi bubur keramik yang mengandung silika koloidal, alumina, plesteran, dll. Pohonnya dicelupkan ke dalam bubur keramik untuk mendapatkan ketebalan yang sesuai; ini adalah persiapan pertama untuk proses penuangan logam cair. Pohon pengecoran dicelupkan ke dalam gel silika untuk pengikatan yang lebih baik pada pencelupan bubur keramik.

Lapisan Pasir (Plesteran)

Setelah bubur keramik dicelupkan, seluruh pohon dilapisi dengan pasir yang disebut plesteran. Prosedur plesteran keramik diputuskan pada pertemuan teknik. Pencelupan keramik dan plesteran keramik dilakukan sebanyak enam kali, dan proses pembuatan plesteran dimulai dari pasir paling tipis hingga pasir paling kasar. Dibutuhkan sekitar tiga hari untuk menyelesaikan seluruh proses antara waktu pengeringan dan prosedur. Proses pengeringan dilakukan dalam waktu yang cukup untuk menghindari keretakan. Ada berbagai metode pelapisan pasir dan itu tergantung pada kebutuhan kepadatan.

lapisan pasir simpul pintu proses pengecoran

Proses Pengecoran yang Ketat dan Inovatif – Langkah 3: Penembakan Cetakan Kerang

proses pengecoran penembakan cetakan cangkang

Waktu dan suhu pembakaran cetakan pengecoran ditentukan selama pertemuan berdasarkan pengalaman pengecoran investasi selama bertahun-tahun. Cetakan pengecoran investasi dibakar dalam oven pada suhu 1800 derajat Fahrenheit menggunakan uap untuk menghilangkan zat yang mudah menguap. Cetakan dikeluarkan dari oven dan ditempatkan pada alat pendukung dan siap untuk penuangan logam cair. Lilin yang meleleh didaur ulang untuk penggunaan berikutnya.

Penuangan Logam Cair

Logam cair dituangkan ke dalam cangkang pengecoran investasi; waktu dan suhu merupakan faktor penting untuk langkah ini.

proses penuangan logam cair pengecoran investasi

Proses Pengecoran yang Ketat dan Inovatif – Langkah 4: Pengecoran Shell Knockout

Shell Knockout Menggunakan Mesin Pengocok
lepaskan cangkang keramik dengan mesin pengocok

Hancurkan cangkang keramik dengan
mesin pengocok

Setelah logam cair dituangkan ke dalam cangkang, mesin getar akan mengeluarkan cangkang keramik dari labu. Waktu pengocokan tergantung komponen casting, bisa 5 atau 7 detik.

Perawatan panas

Untuk menyamakan kualitas setiap bahan baja, terkadang perlakuan panas dilakukan.

Pencucian Asam Untuk Baja

Pencucian asam merupakan suatu proses pengecoran untuk menguatkan permukaan baja agar terhindar dari karat.

Mesin Pembersih Manik Baja Untuk Komponen Pengecoran

Mesin pembersih manik dioperasikan di bawah tekanan tinggi yang memungkinkan manik-manik membersihkan sisa cangkang keramik di lingkungan bertekanan tinggi.

Perawatan Bebas Duri, Proses Pengecoran Poles

Perawatan permukaan dilakukan untuk menciptakan toleransi yang besar dan finishing permukaan.

  • Peralatan diLin Chiaountuk proses pengecoran investasi:
  • Ppn Reklamasi Lilin & Ppn Statis Berisi
  • Mesin Injeksi Pola Lilin Tipe Meja Putar
  • Mesin Injeksi Lilin Satu Kepala Tekanan Tinggi
  • Mesin Injeksi Sariawan Lilin
  • Mesin Injeksi Lilin Standar
  • Mesin Injeksi Lilin Larut
  • Sistem Penyampaian Otomatis Pola Lilin Dari Proses Modifikasi Pola Lilin, Pembersihan Pola Lilin hingga Proses Pencelupan
  • Ppn Pencelupan Cairan
  • Ppn Pengumpul Tempat Tidur Fluidizer Pasir
  • Sistem Penyampaian Otomatis untuk Proses Pencelupan
  • Mesin Penghilang Lilin Uap
  • Sistem Reklamasi dan Pengiriman Lilin Berkecepatan Tinggi Sepenuhnya Otomatis
  • Tungku Sintering
  • Tungku Peleburan Frekuensi Tinggi
  • Penghilang Cetakan Cangkang
  • Mesin pemotong
  • Mesin Poles dan Penggiling
  • Pengaturan Pemrosesan Pengawetan Otomatis
  • Mesin las
  • Mesin Peledakan Pasir Tipe Roller
  • Mesin Peledakan Pasir Tipe Platform
  • Mesin Peledakan Pasir Kecil Tipe Tutup
  • Penganalisis Kimia
  • Mesin Tekanan Hidrolik
Peralatan Pengujian Lab Untuk Produk Pengecoran Investasi
  • Peralatan Pengujian Lab Untuk Produk Pengecoran Investasi:
  • Spektrometer Logam
  • Mesin Pengukur Manual 2.5D
  • Basis Granit
  • Mesin uji tarik
  • Mesin Uji Kekerasan Mikro
  • Mesin Gerinda dan Poles
  • Pemasangan Mesin Press
  • Penganalisis Kimia
  • Mesin Tekanan Hidrolik

Proses Pengecoran

Desain & pembuatan polainjeksi lilinperakitan pola lilinmencelupkannya ke dalam bubur keramikPlesterandewaxingsinteringpenuanganpelepasan cangkangpemotongan gerbangGats dibongkar & finishing permukaanPengecekan kualitas

Produk Cari

Cari menurut Nomor OE atau Kata Kunci

Menanyakan sekarang

Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon! Inquire Now

Siap e-Support

For LIVE HELP, please click "Live Help Desk", our specialists will be with you in air shortly.
 
English | العربية | česky | Deutsch | Ελληνικά | Español | فارسی | Français | हिन्दी | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Polska | Português | Русский | ไทย | Türkçe | українська | Việt | Close