「次の大口顧客が誰になるかを予測することはできません。チャンスを逃さないようにするためには、あらゆる機会を把握することしかできません。」の社長は言ったLin Chiao。 1夜、Lin Chiao台湾のインベストメント鋳造メーカーである 社から電話がありました。Magnate Technology Co., Ltd.ロストワックス鋳造技術を用いたボトルクランプの製作をご依頼いただきました。
マネージャーは電話で「御社の製品開発能力はどのくらいですか?生産リードタイムはどのくらいですか?月次生産能力はどれくらいですか?」といくつか質問しました。また、別の金属鋳造会社と長年協力してきたが、少量生産が芳しくなく、鋳造性能の悪化により顧客は他の解決策を模索したが、納品まで残り25日しかなかったと主張した。通常、鋳造プロセス全体が完了するまでに約 2 か月かかります。Lin Chiao25 日間のリードタイムを求められました。短い議論の後、Lin Chiaoその仕事を引き受けた。
Magnate Technology Co., Ltd.台湾に本拠を置く会社で、三菱、ホンダジェットなどの世界一流企業との供給と協力を行っています。同社の事業は、航空宇宙産業、食品機械部品、半導体および電子部品、その他の精密部品を含むダイナミックな産業に拡大しています。 。
24年間、Lin Chiaoプロのインベストメント鋳造を提供するために、ロストワックス鋳造のスキルを蓄積してきました。彼らはそれを短期間で実現できることを知っていました。続いて、Lin Chiaoお客様の短納期要求を実現し、ピンホールのないボトルクランプを製作することができました。あれから8年目ですLin Chiao目標を達成し、それ以来協力が続いています。
設計の理解から、製造の可能性についての議論、金型の設計と製作、製品のプロトタイピングから大量生産とテストまで。 25 日間ですべての作業を完了することは非常に重要であり、高い耐性を備えた 100% 完璧な製品を製造することも同様に重要です。したがって、すべてのインベストメント鋳造プロセスには精度が必要であり、機械は良好な状態にある必要があります。目標を設定した後、金型の設計と製作は 7 日で行われ、試作は 3 日で行われ、トーリングは 2 日で行われ、さらに SGS のテストと梱包などが行われました。
ワックス温度、焼成温度、金型温度、射出圧力、シェル組成強度、冷却速度など、ワックス鋳造公差に影響を与える鋳造プロセスの要因は数多くあります。
特にシェルの組成では、シェルをオーブンに入れて一定時間焼成する際、シェルの堅さが次の工程、つまり溶融金属をシェルに流し込む際に影響を与えます。優れたシェル強度により、高品質の製品安定性が得られます。シェルの健全性は決定的であり、シェルがメルトン金属に耐えられず、シェルが破損したり膨張したりすると、鋼のインベストメント鋳造では湿度管理が非常に重要になります。
でLin Chiaoインベストメント鋳造プロセスの環境制御は、真空を適用するか湿度を最小限に抑えてシェルの完璧な状態を維持することによって強化されます。
現在、バイヤーは短いリードタイムを要求し、在庫を持たずに販売しています。インベストメント鋳造技術を使用して機械設備を 25 日間で製造し、高品質の生産で結果を得るには、プロセス管理の標準化が非常に重要になります。ボトルクランプの製作可能性を把握した上で、各工程の実行期間を正確に設定し実行します。
についてLin Chiao– 高品質のインベストメント鋳造メーカー
浸透検査ライン、レイアウト機、引張試験機、化学分析装置
(画像左から)
記事 セクション