Proces odlewania inwestycyjnego odbywa się przy doskonałym projekcieLin Chiao

Atestowany. Wysokiej jakości zawór procesowy do odlewania wosku traconego. Pompa i kołnierz. Montaż rur. Wirnik i turbina. Części samochodowe i morskie

  • proces odlewania
  • proces odlewania
  • proces odlewania

Proces odlewania inwestycyjnego odbywa się przy doskonałym projekcieLin Chiao

Były dwie ważne kwestie, które miały wpływ na koszt projektu odlewania z wosku traconego, czas produkcji i koszt produkcji. Aby zaoszczędzić czas produkcji, będziesz potrzebować producenta wysokiej jakości odlewów, który przedstawi prawidłową ocenę na podstawie stałego doświadczenia w odlewaniu iLin Chiao24-letnie doświadczenie w odlewaniu metali może pomóc Ci osiągnąć Twoje cele.

Rygorystyczny i innowacyjny proces odlewania – krok 1: Tworzenie wzoru woskowego

Zespół inżynierów ds. odlewów inwestycyjnych — projekt przyjazny dla odlewów

GdyLin Chiaozespół inżynierów otrzymuje od kupującego projekt produktu,Lin Chiaozespół inżynierów zbierze się, aby omówić temperaturę topnienia i poznać możliwe trudności podczas odlewania, a menedżerowie z każdego działu odbędą spotkanie, aby omówić proces odlewania z ich perspektywy.

Lin Chiao24-letnie doświadczenie firmy w odlewaniu stopów pozwala im na opracowywanie innowacyjnych rozwiązań zapewniających dokładny i wszechstronny proces odlewania metodą traconego wosku.

Wysokiej jakości produkcja form odlewniczych
Wysokiej jakości produkcja form odlewniczych

Lin Chiaopo 24 latach bycia producentem odlewów metodą traconego wosku zgromadził ponad 20 000 form. Budowa metalowej formy odlewniczej różni się od innych; potrzebujesz miejsca, do którego wlewa się stop, a twórca form musi rozumieć koncepcję budowy formy, gdy jej kształt jest skomplikowany.

Szybkie prototypowanie

Lin Chiaooferuje szybkie prototypowanie odlewów precyzyjnych z różnych stopów, w tym stali nierdzewnej, stali węglowej, stali niklowej, odlewów żeliwnych itp. Kiedy otrzymaszLin Chiaoszybkiego prototypowania, produkt jest w pełni rozwinięty.Lin Chiaozapewnia elastyczność w zakresie wielkości produkcji, zarówno w przypadku szybkiego rozwiązania prototypowego, małej produkcji, jak i zamówienia w dużych ilościach.

Wzór wosku / Stan wtrysku wosku, czas i stabilność

Podczas wtryskiwania wosku do formy należy określić ciśnienie nalewania wosku (7 ~ 12 kg/cm² lub 50 kg/cm²), temperaturę wstępnego podgrzania formy, czas i temperaturę wtryskiwania wosku, temperaturę pokojową wtryskiwania wzoru wosku oraz metodę chłodzenia formy po wtryśnięciu wosku są ważnymi czynnikami w procesie wtrysku wosku. Dlatego należy podjąć pewne decyzje, a nieprofesjonalny osąd może prowadzić do słabych wyników. Na Lin Chiao, wosk rozpuszczalny w wodzie, który można rozpuścić w temperaturze pokojowej, nanosi się na części lub kąty, które są trudne do usunięcia z wosku.

Zespół wzoru wosku

Po ostygnięciu wzór woskowy wyjmuje się z formy, personel usuwa zadziory z wzoru woskowego i upewnia się, że powierzchnia jest czysta. Kiedy już skończą, będą gotowi do odlewania drzew.

proces odlewania wzoru wosku z pompą

proces odlewania wzoru wosku z pompą

Odlewanie drzewa i wlewu

Każdy wzór woskowy może być przetwarzany indywidualnie w zależności od wielkości elementu. Są one przymocowane do woskowej prowadnicy i połączone stożkiem wylewowym, który nazywany jest drzewkiem odlewniczym lub klastrem wzorów. Każdy wzór woskowy może być przetwarzany indywidualnie w zależności od wielkości elementu. Wzory woskowe mocuje się do woskowej potylicy z płozą, a całość nazywa się drzewem, skupiskiem wzorów lub wlewem.

montaż modelu woskowego (proces odlewania metodą traconego wosku).

Rygorystyczny i innowacyjny proces odlewania – Krok 2: Zaczyn ceramiczny i tynk

Wykonywanie skorupy w procesie odlewania metodą traconego paliwa – zanurzanie
wykonywanie powłoki w procesie odlewania metodą traconego paliwa

Wykonanie muszli jest najważniejszym krokiem; jeśli nie uda ci się wykonać muszli, cały proces odlewania z utraconego wosku zostanie zrujnowany, dlatego wytrzymałość muszli musi być wystarczająco duża, aby wytrzymać następny proces. Powłoka ceramiczna to połączenie szlamu ceramicznego, który zawiera krzemionkę koloidalną, tlenek glinu, sztukaterię itp. Drzewo zanurza się w zaczynie ceramicznym do uzyskania odpowiedniej grubości; jest to pierwszy preparat do obróbki metodą odlewania stopionego metalu. Drzewo odlewnicze zanurza się w żelu krzemionkowym, aby zapewnić lepsze przyleganie podczas zanurzania w zawiesinie ceramicznej.

Powłoka piaskowa (stiuk)

Po zanurzeniu w zawiesinie ceramicznej całe drzewo pokrywa się piaskiem, zwanym sztukaterią. Decyzję o sposobie wykonania sztukaterii ceramicznej podejmuje się podczas spotkania inżynierskiego. Istnieje sześć razy zanurzanie ceramiki i sztukateria ceramiczna, a proces sztukaterii rozpoczynał się od najcieńszego piasku do najgrubszego piasku. Zakończenie całego procesu pomiędzy czasem suszenia a zabiegami zajmuje około trzech dni. Proces suszenia przeprowadza się w odpowiednim czasie, aby uniknąć pęknięć. Istnieją różne metody powlekania piaskiem i zależy to od wymaganej gęstości.

powlekanie piaskiem węzła drzwiowego w procesie odlewania

Rygorystyczny i innowacyjny proces odlewania – krok 3: Wypalanie formy skorupowej

proces odlewania z wypalaniem formy skorupowej

Czas i temperatura wypalania formy odlewniczej ustalana jest podczas spotkania na podstawie wieloletniego doświadczenia w odlewaniu metodą traconego paliwa. Formy odlewnicze są wypalane w piecu w temperaturze 1800 stopni Fahrenheita przy użyciu pary w celu usunięcia wszelkich substancji lotnych. Formy są wyjmowane z pieca, umieszczane na urządzeniu podporowym i gotowe do zalewania roztopionym metalem. Roztopiony wosk jest poddawany recyklingowi do następnego użycia.

Wylewanie stopionego metalu

Ciekły metal wlewa się do skorupy odlewniczej; czas i temperatura są ważnymi czynnikami na tym etapie.

proces odlewania ciekłego metalu w procesie odlewania metodą traconego węgla

Rygorystyczny i innowacyjny proces odlewania – Krok 4: Wybijanie skorupy odlewniczej

Znokautowanie powłoki za pomocą maszyny potrząsającej
strąć ceramiczną skorupę za pomocą maszyny potrząsającej

Zrzuć ceramiczną skorupę za pomocą
maszyny potrząsającej

Po wlaniu roztopionego metalu do skorupy maszyna wibracyjna wytrząsa ceramiczną skorupę z kolby. Czas wytrząsania zależy od składnika odlewu, może wynosić 5 lub 7 sekund.

Obróbka cieplna

Aby uzyskać nawet jakość każdego materiału stalowego, czasami przeprowadza się obróbkę cieplną.

Mycie kwasem stali

Mycie kwasem to proces odlewania mający na celu wzmocnienie powierzchni stali w celu uniknięcia rdzy.

Maszyna do czyszczenia kulek stalowych do elementów odlewniczych

Maszyna do czyszczenia kulek działa pod wysokim ciśnieniem, co pozwala kulkom oczyścić pozostałą powłokę ceramiczną w środowisku pod wysokim ciśnieniem.

Obróbka bez zadziorów, proces odlewania polerskiego

Obróbka powierzchni ma na celu zapewnienie dużej tolerancji i wykończenia powierzchni.

  • Sprzęt wLin Chiaodla procesu odlewania metodą traconego paliwa:
  • Kadź do regeneracji wosku i kadź zawierająca ładunki elektrostatyczne
  • Maszyna do wtryskiwania wosku typu gramofonowego
  • Wysokociśnieniowa jednogłowicowa maszyna do wtryskiwania wosku
  • Maszyna do wtryskiwania wosku
  • Standardowa maszyna do wtryskiwania wosku
  • Maszyna do wtryskiwania rozpuszczalnego wosku
  • Automatyczny system przenoszenia wzoru wosku od procesu modyfikacji wzoru wosku, czyszczenia wzoru wosku do procesu zanurzania
  • Zbiornik do zanurzania płynu
  • Zbiornik piaskowy ze złożem fluidalnym
  • Automatyczny system przenoszenia do procesu zanurzania
  • Maszyna do usuwania wosku parowego
  • W pełni automatyczny, szybki system odzyskiwania i transportu wosku
  • Piec do spiekania
  • Piec do topienia wysokiej częstotliwości
  • Środek do usuwania pleśni skorupowych
  • Maszyna do cięcia
  • Maszyna do polerowania i szlifowania
  • Konfiguracja automatycznego procesu trawienia
  • Spawarka
  • Maszyna do piaskowania typu rolkowego
  • Maszyna do piaskowania typu platformowego
  • Mała maszyna do piaskowania typu zamkniętego
  • Analizator chemiczny
  • Hydrauliczna maszyna ciśnieniowa
Sprzęt do testowania laboratoryjnego produktów odlewniczych
  • Sprzęt do testowania laboratoryjnego produktów odlewniczych:
  • Spektrometr metalu
  • Ręczna maszyna pomiarowa 2,5D
  • Baza granitowa
  • Maszyna do prób rozciągania
  • Maszyna do badania twardości mikro
  • Maszyna do szlifowania i polerowania
  • Prasa montażowa
  • Analizator chemiczny
  • Hydrauliczna maszyna ciśnieniowa

Proces odlewania

Projektowanie i produkcja wzorówzastrzyk woskumontaż wzoru woskowegozanurzanie w zawiesinie ceramicznejSztukatowanieOdwoskowaniespiekaniezsypusuwanie skorupycięcie bramyGats obciąganie i wykończenie powierzchniKontrola jakości

Produkt Szukaj

Szukaj wg numeru OE lub słowa kluczowe

Zapytać teraz

Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon! Inquire Now

Gotowy e-Support

For LIVE HELP, please click "Live Help Desk", our specialists will be with you in air shortly.
 
English | العربية | česky | Deutsch | Ελληνικά | Español | فارسی | Français | हिन्दी | Indonesia | Italiano | 日本語 | 한국어 | Polska | Português | Русский | ไทย | Türkçe | українська | Việt | Close