«Вы не можете предсказать, кто станет вашим следующим крупным клиентом, вы можете только использовать любую возможность, чтобы не упустить ни одного». сказал президентLin Chiao. Один вечер,Lin Chiao, тайваньскому производителю литья по выплавляемым моделям, позвонилиMagnate Technology Co., Ltd.который заказал изготовление зажима для бутылок с использованием технологии литья по выплавляемым моделям.
Менеджер задал несколько вопросов по телефону: «Каковы возможности вашей компании в разработке продукции? Каковы сроки производства? Какова ваша ежемесячная производственная мощность?» а также утверждали, что они долгое время сотрудничали с другой литейной компанией, но их малосерийное производство не устраивало, а ухудшающаяся производительность литья заставила клиента искать другие решения, но до поставки оставалось всего 25 дней. Обычно весь процесс литья занимает около двух месяцев.Lin Chiaoзапросили 25-дневный срок выполнения заказа. После короткого обсуждения,Lin Chiaoвзялся за работу.
Magnate Technology Co., Ltd.— это тайваньская компания, которая занимается поставками и сотрудничеством с ведущими мировыми компаниями, включая Mitsubishi, HONDA Jet и т. д. Их бизнес расширился до динамичных отраслей, включая аэрокосмическую промышленность, компоненты пищевого оборудования, полупроводниковые и электронные компоненты и другие прецизионные компоненты. .
В течение 24 лет,Lin Chiaoнакопил навыки литья по выплавляемым моделям, чтобы обеспечить профессиональное литье по выплавляемым моделям; они знали, что смогут добиться этого за короткое время. ВпоследствииLin Chiaoудалось удовлетворить требования заказчика к коротким срокам поставки и изготовить зажимы для бутылок без точечных отверстий. Прошел 8-й год с тех пор, какLin Chiaoдостигли цели, и с тех пор их сотрудничество продолжается.
От понимания дизайна, обсуждения возможности производства, проектирования и изготовления пресс-форм, прототипирования продукта до массового производства и испытаний; выполнение всех заказов за 25 дней имеет решающее значение, и не менее важно производить 100% идеальную продукцию с высокими допусками. Поэтому каждый процесс литья по выплавляемым моделям требует точности, а машина должна быть в отличном состоянии. После того, как цель была поставлена, проектирование и изготовление пресс-форм было выполнено за 7 дней, прототипирование - за 3 дня, толлинг - за 2 дня, плюс тестирование и упаковка SGS и т. д.
Существует множество факторов процесса литья, которые влияют на допуски отливки из воска, включая температуру воска, температуру обжига, температуру матрицы, давление впрыска, прочность состава оболочки, скорость охлаждения и т. д.
В частности, в составе оболочки, когда оболочку помещают в печь, где ее обжигают в течение определенного периода времени, твердость оболочки влияет на следующий процесс, а именно, когда в оболочку заливают расплавленный металл. Большая прочность оболочки обеспечивает стабильность качества продукта. Поскольку прочность оболочки имеет решающее значение, если оболочка не выдерживает плавления металла и ломается или раздувается, контроль влажности становится критически важным для литья стали по выплавляемым моделям.
ВLin Chiao, контроль окружающей среды в процессе литья по выплавляемым моделям усиливается за счет применения вакуума или минимизации влажности для обеспечения идеального состояния оболочки.
В настоящее время покупателям требуется короткое время выполнения заказа и они продают без наличия запасов. Чтобы изготовить станочное оборудование по технологии литья по выплавляемым моделям за 25 дней и получить результаты с высоким качеством продукции, критически важной становится стандартизация управления процессами. Зная возможность изготовления зажима для бутылок, период выполнения каждого процесса устанавливается и выполняется точно.
ОLin Chiao– производитель высококачественного литья по выплавляемым моделям
Линия контроля проникновения, макетная машина, машина для испытания на растяжение и химический анализатор
(изображения слева направо)
Статья разделах