Grundfos'Selección del fabricante de fundición a la cera perdida –Lin Chiao

En 2014, la cooperación entreLin ChiaoyGrundfosva un paso más allá;Lin Chiaoya no es sólo un fabricante OEM de fundición a la cera perdida. En lugar de simplemente fabricar bombas basadas enGrundfos'diseño, después de años de trabajar juntos,GrundfosAhora daremos primero un boceto seguido de una larga discusión sobre los aspectos técnicos basados ​​en el diseño. Finalmente,Lin Chiaoentrega un diseño final de acuerdo a la discusión. Es una declaración sobre cómoGrundfossaludosLin Chiaoel profesionalismo, yLin ChiaoLa actuación de ha sido fantástica.

El fabricante de fundición a la cera perdida de clase mundialLin Chiaoha recibido pedidos de bombas de 30 toneladas deGrundfosTaiwán, uno de los principales fabricantes de bombas del mundo en Dammar.

La oportunidad es para las personas que están preparadas. CuandoGrundfosestaba buscando un fabricante de fundición a la cera perdida,Lin ChiaoEstaba todo listo para el trabajo.

La primera adquisición se realizó 7 años más tarde, despuésLin ChiaoAl principio entregó 9 bombas de muestra. Siete años de comunicación y evaluación parecen largos, pero el resultado fue maravilloso.Grundfos' El reciente pedido de bombas de 30 toneladas fue un reconocimiento deLin ChiaoLa habilidad de casting de inversión.

Hace siete años,Grundfosestaba cooperando con una empresa de fundición de metales bastante grande que utilizaba fundición en arena para fabricar bombas; sin embargo, la ventaja de la fundición a la cera perdida los atrajo a cambiar a la fundición a la cera perdida. Se produjeron poros durante el proceso de fundición a la cera perdida; por eso,GrundfosTuve que buscar otros proveedores para encontrar soluciones.

Cuando el gerente deGrundfosapareció en la puerta con una bomba grande después de un largo viaje por todo Taiwán en busca de un fabricante de fundición a la cera perdida, preguntóLin Chiaosi pueden hacerlo o no. Mencionó los dilemas de los agujeros con el otro fabricante y le gustaría conocer las soluciones.

Lin Chiaoexplicó y propuso las soluciones estenopeicas yGrundfosteníaLin Chiaopara hacer las muestras. Como resultado,Lin ChiaoHabían superado a sus grandes competidores y habían ganado la competencia gracias a las bombas de acero inoxidable de alta calidad que fabricaban.

Basado en la bomba del gerente deGrundfos, se necesitaba una máquina de inyección de cera grande que permitiera un tamaño de molde de 500 mm * 500 mm.Lin Chiaofabricó 9 bombas paraGrundfos, y las bombas fueron probadas durante dos años. MientrasLin ChiaoMe preguntaba sobre los resultados de las pruebas, dos años después,Grundfospidió una cotización. Después de enviar la cotización,Lin ChiaoEsperó otros dos años y finalmente tuvo noticias suyas.Grundfoshizo el primer pedido deLin Chiao; Era la primera vez después de cuatro años de espera yGrundfoslo tomó muy en serio.

Desde la fabricación de moldes, las pruebas de muestras, la producción en pequeñas cantidades, la fabricación de diferentes tamaños de bombas hasta el reciente pedido de bombas de 30 toneladas, fue un período de garantía de siete años.

Por siete años,Lin Chiaoha estado realizando tecnología de fundición a la cera perdida de alto nivel y brindando consultoría profesional basada en 24 años de experiencia experimentada.

Carcasa de bomba

Base de bomba

Brida

Estación de bombeo

Altamente preciso. Atractivo. Fundición de metales de formas intrincadas: fundición a la cera perdida

La fundición a la cera perdida ofrece muchas ventajas para la fundición de metales, incluida una alta capacidad de producción, especialmente para componentes pequeños o muy complejos, un acabado superficial extremadamente bueno con muy poco mecanizado, una forma de fundición altamente precisa y confiable, y cualquier componente compuesto de metales que sean difíciles de mecanizar. o fabricar son excelentes candidatos para la fundición a la cera perdida.

ElGrundfosEl grupo está representado por más de 80 empresas en más de 55 países. Hoy en día son el mayor fabricante de circuladores del mundo y cubren aproximadamente el 50% del mercado mundial de estas bombas.Grundfosproduce bombas de control que incluyen bombas de hélice de flujo axial, bombas sumergibles, bombas con control de velocidad, bombas de pistón con módulo de refuerzo, bombas centrífugas multietapa y bombas sumergibles multietapa para proporcionar soluciones industriales yLin Chiaodesempeña un papel importante proporcionando bombas de alta calidad con tecnología de fundición a la cera perdida actualizada.

Acerca deLin Chiao– un fabricante de fundición a la cera perdida de clase mundial

Lin Chiao's Investment Casting para el mayor proveedor de piezas de prótesis ortopédicas de EE. UU.

En Estados Unidos hay cinco grandes empresas de dispositivos ortopédicos yOrthomerica Products, Inc.es el más grande en comparación con otros. Orthomerica Products ofrece las prótesis ortopédicas más funcionales y cómodas para la debilidad muscular y la parálisis de partes del cuerpo.

Orthomerica Products visitó algunos proveedores OEM de fundición a la cera perdida en Taiwán y solicitó informes SGS completos, pero no todos los proveedores pasaron las pruebas.

Para los componentes protésicos y ortopédicos, se aplica tecnología de moldeado de metales por fundición a la cera perdida para garantizar la seguridad de cada dispositivo. Debido a la forma compleja de las piezas protésicas ortopédicas, se requiere un yeso de una sola pieza. Por lo tanto, un fabricante experto de piezas de fundición a la cera perdida es de vital importancia.

Después de una serie de evaluaciones rigurosas, Orthomerica Products eligió un fabricante taiwanés de fundición a la cera perdida,Lin ChiaoCasting Co., Ltd., por encima de otros competidores. Al principio, Orthomerica Products adquiría la mitad de las piezas de prótesis ortopédicas deLin Chiao, años después, debido a su excelente desempeño, ahora es 100% abastecido porLin Chiao.

Componentes de prótesis y ortesis, fundición de metales.

Desde que se descubrió la fundición a la cera perdida, la industria ha crecido de manera constante debido al bajo costo de las herramientas, el ahorro de tiempo, el mejor acabado y las opciones de aleaciones opcionales. La fundición a la cera perdida le permite elegir varios tamaños de aparatos ortopédicos y prótesis, desde ortesis de cadera de acero inoxidable hasta ortesis de pie y tobillo, y también ofrece una gran seguridad para los usuarios.

En particular, en el caso de los dispositivos ortopédicos, mientras la economía mundial continúa enfrentando dificultades, el sector de la salud en general y la industria de piezas de prótesis ortopédicas en particular están creciendo con fuerza. Para el nivel de detalle y precisión necesarios para las piezas protésicas de ortesis metálicas,Lin Chiaoutiliza la técnica de fundición a la cera perdida para cumplir con los requisitos más exigentes.

Prótesis y aparatos ortopédicos probados por SGS

Los productos Orthomerica han elegidoLin Chiao, un proveedor taiwanés de fundición a la cera perdida, como fabricante de calidad de sus piezas protésicas ortopédicas. La ortesis de pierna colocada en la pierna del paciente debe brindar soporte, ser funcional y cómoda, y cualquier posible lesión causada por un producto dañado es inaceptable.

Para los productos Orthomerica, cada ortesis (KAFO/AFO) debe fabricarse con los más altos estándares y cumplir con los criterios. Por lo tanto, al elegir un fabricante de componentes de fundición a la cera perdida, los requisitos son extremadamente estrictos. Basado en 24 años de experiencia en fundición a la cera perdida,Lin ChiaoEl componente de acero inoxidable pasó todas las pruebas físicas en SGS y las pruebas de fatiga en los EE. UU. realizadas por Orthomerica Products.

Solicitudes de componentes de ortesis protésicas de fórmula especial

La fórmula del material es un factor importante para la fundición a la cera perdida ; Afecta las capacidades de resistencia, torsión y fatiga de los componentes de acero inoxidable. Para lograr las altas expectativas de Orthomerica Products sobre los componentes protésicos y ortopédicos, el control de las lechadas, el ajuste de la fórmula del material y la experimentación se realizaron de manera consistente.

Piezas protésicas ortopédicas con informes SGS y aprobación ROHS

Máquina de prueba de tracción

Para las pruebas físicas de los componentes de la ortesis, incluyen pruebas de dureza, pruebas de resistencia a la tracción, pruebas de rugosidad, pruebas de torsión, pruebas de fatiga, pruebas de fractura y pruebas de ciclo de vida.

Cera soluble en agua para eliminar la cera.

Lin Chiaocomenzó a aplicar cera soluble en agua para mejorar la precisión de los equipos de formas complejas. Para piezas de ortesis de acero inoxidable intrincadas y detalladas, se aplica cera soluble en agua para una rápida eliminación de la cera de los centros de los ejes o los huecos internos.

Acerca deLin Chiao– un fabricante de fundición a la cera perdida de alta calidad

Fabricante de fundición a la cera perdida,Lin Chiao, Supere la solicitud de plazo de entrega de 25 días para ganarse el corazón del cliente

"No se puede predecir quién será su próximo gran cliente, sólo se puede aprovechar cada oportunidad para evitar perder una". dijo el presidente deLin Chiao. Una noche,Lin Chiao, un fabricante taiwanés de fundición a la cera perdida, recibió una llamada deMagnate Technology Co., Ltd.quien solicitó la fabricación de abrazaderas para botellas utilizando tecnología de fundición a la cera perdida.

El gerente hizo algunas preguntas por teléfono: "¿Cuál es la capacidad de desarrollo de productos de su empresa? ¿Cuál es su plazo de producción? ¿Cuál es su capacidad de producción mensual?" y también afirmaron que habían estado cooperando con otra empresa de fundición de metales durante mucho tiempo, pero su bajo volumen de producción no era favorable y el empeoramiento del rendimiento de la fundición hizo que el cliente buscara otras soluciones, pero solo faltaban 25 días para la entrega. Normalmente se necesitan unos dos meses para terminar todo el proceso de fundición yLin ChiaoSe solicitó un plazo de entrega de 25 días. Después de una breve discusión,Lin Chiaotomó el trabajo.

Acerca deMagnate Technology Co., Ltd.

Magnate Technology Co., Ltd.es una empresa con sede en Taiwán que ha estado suministrando y cooperando con empresas líderes a nivel mundial, incluidas Mitsubishi, HONDA Jet, etc. Su negocio se ha expandido a industrias dinámicas que incluyen la industria aeroespacial, componentes de máquinas alimentarias, componentes semiconductores y electrónicos y otros componentes de precisión. .

Acerca deLin ChiaoFundición Co., Ltd.

Durante 24 años,Lin Chiaoha estado acumulando habilidades de fundición a la cera perdida para poder ofrecer fundición a la cera perdida profesional; sabían que podían lograrlo en poco tiempo. Después,Lin Chiaopudo cumplir con el corto plazo de entrega requerido por el cliente y fabricó abrazaderas para botellas sin poros. Es el octavo año desdeLin Chiaologró el objetivo y su cooperación continúa desde entonces.

7 días de fabricación de moldes. 3 días de creación rápida de prototipos. 2 días de utillaje. – fundición a la cera perdida rápida y de alta calidad

Desde comprender el diseño, discutir las posibilidades de fabricación, diseñar y fabricar moldes, crear prototipos de productos hasta la producción y pruebas masivas; lograr todos los trabajos en 25 días es crucial, y fabricar productos 100% perfectos con alta tolerancia es igualmente importante. Por lo tanto, cada proceso de fundición a la cera perdida requiere precisión y la máquina debe estar en excelentes condiciones. Una vez establecido el objetivo, el diseño y la fabricación del molde se realizaron en 7 días, la creación de prototipos en 3 días, los peajes en 2 días, además de las pruebas y el embalaje de SGS, etc.

Factores para hacer un producto de fundición a la cera perdida perfecto

Hay muchos factores del proceso de fundición que afectan las tolerancias de la fundición de cera, incluida la temperatura de la cera, la temperatura de cocción, la temperatura del troquel, la presión de inyección, la resistencia de la composición de la carcasa, la velocidad de enfriamiento, etc.

Particularmente en la composición de la cáscara, cuando la cáscara se coloca en un horno donde se cuece durante un período de tiempo, la solidez de la cáscara afecta el siguiente proceso, que es cuando el metal fundido se vierte en la cáscara. La gran resistencia de la cubierta provoca una estabilidad del producto de alta calidad. Dado que la solidez de la carcasa es decisiva, si la carcasa no puede soportar el metal fundido y se rompe o se infla, el control de la humedad se ha vuelto de vital importancia para la fundición a la cera perdida de acero.

EnLin Chiao, el control del entorno del proceso de fundición a la cera perdida se mejora aplicando vacío o minimizando la humedad para mantener la carcasa en perfectas condiciones.

Plazo de ejecución corto. Vender sin proceso de fundición de inventario

Hoy en día, los compradores requieren plazos de entrega cortos y venden sin inventario. Para fabricar equipos de máquinas utilizando tecnología de fundición a la cera perdida en 25 días y obtener resultados con una producción de alta calidad, la estandarización de la gestión de procesos se vuelve de vital importancia. Después de conocer las posibilidades de fabricación del sujetabotellas, se establece y ejecuta exactamente el período de ejecución de cada proceso.

Acerca deLin Chiao– un fabricante de fundición a la cera perdida de alta calidad

Línea de inspección de penetración, máquina de diseño, máquina de prueba de tracción y analizador químico
(imágenes de izquierda a derecha)

No más fundición en arena para objetos grandes, la fundición a la cera perdida es el futuro

HYDACes un proveedor mundial de soluciones de energía fluida y sus productos cubren una amplia gama de equipos mecanizados móviles y estacionarios. Debido al gran tamaño de las bombas y válvulas para los componentes de energía hidráulica, originalmente utilizaban piezas fundidas en arena para fabricar el equipo; sin embargo, las ventajas del microcasting los impulsaron a cambiar.Lin Chiaoes un fabricante taiwanés de fundición a la cera perdida y fue seleccionado porHYDACpara la transición.

Dado que el proceso de fundición fue diseñado específicamente para la fundición en arena,Lin Chiaotuvo que modificar el proceso para cumplir con los criterios del proceso de fundición a la cera perdida.

"No fue tan fácil cambiar el proceso de fundición en arena a fundición a la cera perdida; el diseño de la fundición en arena puede ser demasiado grueso o demasiado delgado cuando se aplica al proceso de fundición a la cera perdida, por lo que el ajuste fue esencial. Nuestro equipo de ingeniería de fundición tuvo que actualizar sus tecnologías para poder fabricar los equipos, fue una experiencia de aprendizaje". dicho por el gerente deLin Chiao. Como consecuencia,Lin ChiaoEl equipo de fundición fue probado como nivel II después de realizar una prueba química fluorescente de rayos X, que cumplióHYDACLa política de alta calidad.

• Ventaja de la fundición a la cera perdida:
  
• Para el tamaño y la capacidad de peso de la fundición a la cera perdida, 700 mm (100 kg) es el máximo y 200 mm (10 kg) es el mínimo.
• La tolerancia y las limitaciones de las dimensiones de la fundición a la cera perdida dependen de varios factores, incluidos el tamaño, los ángulos, la planitud y el peso. Por lo tanto, cuando usted consulta conLin Chiao, se proporcionará una evaluación y un informe profesional en función de su producto de fundición.
• No hay restricciones sobre los materiales de revestimiento, el material de fundición puede ser acero inoxidable, acero al carbono, acero para herramientas al carbono y acero de alta temperatura, etc.Lin Chiaoha fundido más de 40 materiales de acero en 24 años, incluido el reciente y popular Hastelloy C-22.
• Adecuado para modelos de formas complejas, precisos y sin necesidad de herramientas.
• Favorable para producción masiva y sin desperdicio de material.

El proceso de fundición a la cera perdida se realiza con un excelente diseño deLin Chiao

Hubo dos cuestiones importantes que influyen en el costo en un proyecto de fundición a la cera perdida: el tiempo de producción y el costo de producción. Para ahorrar tiempo de producción, necesitará un fabricante de fundición de calidad que proporcione opiniones correctas basadas en la experiencia sostenida en fundición yLin ChiaoLos 24 años de experiencia de Fundición de metales pueden ayudarle a alcanzar sus objetivos.

Proceso de fundición riguroso e innovador: Paso 1: Creación de patrones en cera

Equipo de ingeniería de fundición a la cera perdida: diseño compatible con el molde

CuandoLin ChiaoEl equipo de ingeniería recibe un diseño de producto de un comprador.Lin ChiaoEl equipo de ingeniería de se reunirá para discutir el punto de fusión y descubrir las posibles dificultades durante la fundición, y los gerentes de cada departamento se reunirán para discutir el proceso de fundición desde su perspectiva.

Lin ChiaoLos 24 años de experiencia de fundición de aleaciones les permiten encontrar soluciones innovadoras para proporcionar un proceso de fundición a la cera perdida preciso y versátil.

Fabricación de moldes de fundición a la cera perdida de alta calidad

Lin ChiaoHa acumulado más de 20.000 moldes después de ser fabricante de fundición a la cera perdida durante 24 años. La construcción de un molde de fundición de metal es diferente a otros; se necesita un lugar donde se vierte la aleación y el fabricante de moldes debe comprender el concepto de cómo construir un molde cuando la forma es complicada.

Creación rápida de prototipos

Lin Chiaoofrece creación rápida de prototipos para fundición a la cera perdida en una variedad de aleaciones que incluyen acero inoxidable, acero al carbono, acero al níquel, fundición de hierro, etc. Cuando recibaLin ChiaoGracias a la rápida creación de prototipos, el producto está completamente desarrollado.Lin ChiaoProporciona flexibilidad en las cantidades de producción, ya sea para una solución de prototipo rápida, una producción pequeña o un pedido de gran cantidad.

Patrón de cera/Condición, tiempo y estabilidad de la inyección de cera

Al inyectar cera en el molde, la presión de vertido de cera (7~12 kg/cm² o 50 kg/cm²), la temperatura de precalentamiento del molde, el tiempo y la temperatura de inyección de cera, la temperatura ambiente de inyección del patrón de cera y el método de enfriamiento del molde después de inyectar la cera. son los factores importantes para el proceso de inyección de cera. Por lo tanto, hay que tomar decisiones y un juicio poco profesional puede conducir a malos resultados. EnLin Chiao, se aplica cera soluble en agua, que se puede disolver a temperatura ambiente, en las partes o ángulos que son difíciles de quitar de la cera.

Montaje del patrón de cera

Una vez enfriado, el patrón de cera se retira del molde, el personal quitará las rebabas del patrón de cera y se asegurará de que la superficie esté limpia. Cuando terminen, estarán listos para la fabricación de árboles de fundición.

proceso de fundición del patrón de cera con bomba

Árbol de fundición y bebedero

Cada patrón de cera se puede procesar individualmente según el tamaño del componente. Se fijan a un corredor de cera y se unen con un cono de vertido, lo que se llama árbol de fundición o grupo de patrones. Cada patrón de cera se puede procesar individualmente según el tamaño del componente. Los patrones de cera se unen a una puerta de cera con un corredor, y todo el conjunto se denomina árbol, grupo de patrones o bebedero.

Proceso de fundición riguroso e innovador – Paso 2: Lechada cerámica y estuco

Shell Fabricación del proceso de fundición a la cera perdida – Inmersión

La fabricación de conchas es un paso primordial; Si no logras hacer el caparazón, todo el proceso de fundición a la cera perdida se arruina, por lo tanto, la resistencia del caparazón debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar el siguiente proceso. La cáscara de cerámica es una combinación de lechada de cerámica, que contiene sílice coloidal, alúmina, estuco, etc. El árbol se sumerge en la lechada de cerámica hasta obtener el espesor adecuado; es la primera preparación para el procesamiento de vertido de metal fundido. El árbol de fundición se sumerge en gel de sílice para una mejor adhesión a la inmersión en lechada de cerámica.

Revestimiento de arena (estuco)

Después de sumergir la lechada de cerámica, todo el árbol se recubre con arena llamada estuco. El procedimiento del estuco cerámico se decide durante la reunión de ingeniería. Hay seis tiempos de inmersión de cerámica y estuco cerámico, y el proceso de estuco comienza desde la arena más fina hasta la arena más rugosa. Se necesitan unos tres días para finalizar todo el proceso entre el tiempo de secado y los procedimientos. El proceso de secado se realiza en un tiempo adecuado para evitar grietas. Existen varios métodos de recubrimiento con arena y depende del requisito de densidad.

Proceso de fundición riguroso e innovador: Paso 3: Cocción del molde de carcasa

El tiempo y la temperatura de cocción del molde de fundición se deciden durante la reunión basándose en años de experiencia en fundición a la cera perdida. Los moldes de fundición a la cera perdida se cuecen en un horno a 1800 grados Fahrenheit utilizando vapor para eliminar los volátiles. Los moldes se retiran del horno y se colocan sobre un dispositivo de soporte y están listos para verter el metal fundido. La cera derretida se recicla para el siguiente uso.

Vertido de metal fundido

El metal líquido se vierte en una carcasa de fundición a la cera perdida; El tiempo y la temperatura son factores importantes para este paso.

Proceso de fundición riguroso e innovador: Paso 4: Eliminación de la carcasa de fundición

Nocaut de concha usando una máquina agitadora

Quite la cáscara de cerámica
agitando la máquina.

Después de que el metal fundido se vierte en la cáscara, una máquina vibratoria sacudiría la cáscara de cerámica para sacarla del matraz. El tiempo de agitación depende del componente de fundición, puede ser de 5 o 7 segundos.

Tratamiento térmico

Para igualar la calidad de cada material de acero, a veces se realiza un tratamiento térmico.

Lavado ácido para acero

El lavado con ácido es un proceso de fundición para reforzar la superficie del acero y evitar la oxidación.

Máquina de limpieza de cuentas de acero para componentes de fundición

La máquina limpiadora de perlas funciona a alta presión, lo que permite que las perlas limpien la capa cerámica restante en un ambiente de alta presión.

Tratamiento sin rebabas, proceso de fundición y pulido

El tratamiento superficial se realiza para crear una gran tolerancia y acabado superficial.

• Los equipos enLin Chiaopara el proceso de fundición a la cera perdida:
• Cuba de recuperación de cera y Cuba que contiene estática
• Máquina de inyección de patrón de cera tipo plato giratorio
• Máquina de inyección de cera de un solo cabezal de alta presión
• Máquina de inyección de bebederos de cera
• Máquina de inyección de cera estándar
• Máquina de inyección de cera soluble
• Sistema de transporte automático de patrones de cera desde el proceso de modificación del patrón de cera, limpieza del patrón de cera hasta el proceso de inmersión
• Cuba de inmersión de fluidos
• Cuba colectora de lecho fluidizador de arena
• Sistema de transporte automático para proceso de inmersión
• Máquina desenceradora a vapor
• Sistema de transporte y recuperación de cera de alta velocidad totalmente automático
• Horno de sinterización
• Horno de fusión de alta frecuencia
• Removedor de moho de cáscara
• Maquina de cortar
• Máquina pulidora y rectificadora
• Configuración automática del procesamiento de decapado
• Maquina de soldar
• Máquina de chorro de arena tipo rodillo
• Máquina de chorro de arena tipo plataforma
• Máquina de chorro de arena pequeña de tipo cerrado
• Analizador químico
• Máquina de presión hidráulica

• Equipos de prueba de laboratorio para productos de fundición a la cera perdida:
• Espectrómetro de metales
• Máquina de medición manual 2.5D
• Base de granito
• Máquina de prueba de tracción
• Máquina de prueba de microdureza
• Máquina de pulir y pulir
• Máquina de prensa de montaje
• Analizador químico
• Máquina de presión hidráulica

Proceso de fundición

Fabricante de fundición a la cera perdida certificado por UKAS, ISO y SGS:Lin ChiaoFundición Co., Ltd.

Lin ChiaoLas instalaciones y equipos actualizados de se combinan bien con sus 24 años de experiencia en fundición a la cera perdida.

Durante 24 años,Lin Chiaosiempre ha adoptado nuevos materiales de acero y nuevos métodos como Hastelloy C-22, cera soluble en agua para mejorar la precisión de cada producto de fundición.Lin Chiaono solo es un fabricante de fundición a la cera perdida, sino que también es un consultor capaz de brindar asesoramiento profesional basado en su experiencia estacional.

Lin ChiaoLa fundición a la cera perdida de se aplica a diversos equipos, incluidos dispositivos ortopédicos, bombas industriales, abrazaderas de botellas, equipos mecanizados móviles y estacionarios, bombas y válvulas de gran tamaño, etc.

La fundición a la cera perdida utiliza la mayoría de las aleaciones de acero que contienen acero inoxidable, acero al carbono, acero para herramientas al carbono y acero de alta temperatura, yLin ChiaoHa procesado más de 40 materiales de acero.

Su uso reciente de hastelloy C-22 es una aleación resistente a la abrasión, las altas temperaturas, el choque térmico y la oxidación.Lin ChiaoProporciona una gran flexibilidad para la creación rápida de prototipos y pedidos de cantidades pequeñas o grandes.

Lin Chiaoes un fabricante de fundición a la cera perdida con 24 años de experiencia en fundición de metales.

La fundición a la cera perdida es un trabajo que requiere experiencia experimentada en fundición para lograr productos metálicos de fundición que tengan un gran rendimiento.Lin Chiaoha estado suministrando procesos de fundición con soluciones innovadoras a los compradores internacionales, incluidosGrundfos,Orthomerica Products, Inc.,Magnate Technology Co., Ltd.,HYDAC, etc. Sus productos de fundición contienen bombas, dispositivos ortopédicos, abrazaderas para botellas, una amplia gama de equipos mecanizados móviles y estacionarios, etc.Lin Chiaoes un proveedor de servicios de fundición a la cera perdida con certificaciones UKAS, ISO y SGS, que demuestran su proceso de fundición de clase mundial para los clientes internacionales.

Lin Chiao- Nivel de clase mundial de tecnología de fundición a la cera perdida

Lin ChiaoProductos de fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida): válvulas de todas las aleaciones, bombas, accesorios de tuberías, piezas de máquinas, piezas generales, piezas de automóviles, colectores, piezas marinas, hardware, impulsores y turbinas, órtesis de cuerpo humano, etc.

Proporcionar piezas fundidas de precisión en todas las aleaciones,Lin ChiaoEl método de fundición de está certificado y es capaz de diseñar formas complejas de fundición, razón por la cual Lin Quiao presta servicios a clientes de todo el mundo con soluciones industriales profesionales.

Lin ChiaoProductos de microfusión

Lin ChiaoLa fundición a la cera perdida incluye una amplia gama de industrias, como equipos semiconductores, piezas marinas, bombas de control, dispositivos ortopédicos y médicos.

La ingeniería de fundición a la cera perdida, las instalaciones de producción y el laboratorio de pruebas de última generación son la razón por la queLin Chiaotodavía puede ofrecer productos de alta calidad a sus clientes.

Lin ChiaoTecnología de fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida) de precisión

Lin ChiaoLa tecnología de fundición a la cera perdida (Fundición a la cera perdida) de está diseñada para cumplir con sus estándares específicos.

Lin Chiaonunca deja de desarrollar su habilidad para fundir aleaciones metálicas especiales; hasta el momento existen AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 y CW-12MW. Y los productos de fundición incluyen válvulas, bombas, accesorios de tuberías, piezas de máquinas, piezas generales, piezas de automóviles, colectores, piezas marinas, herrajes, impulsores y turbinas, ortesis para el cuerpo humano, que se fabrican para funcionar al máximo.

Lin ChiaoProcesamiento de fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida) de precisión

Desde diseño de moldes, manejo de moldes, inyección de cera, patrón de cera, desbarbado, ensamblaje de árboles, inmersión en lechada, estucado cerámico, secado, desparafinado, sinterización de cáscaras, fusión y vertido, remoción de cáscaras y árboles, remoción de bebederos, granallado, decapado y secado, Todos los procesos de fundición a la cera perdida se llevan a cabo rigurosamente.

Procesamiento de fundición a la cera perdida

Paso 1: Diseño de modo

Paso 2: Gestión de modos

Paso 3: inyección de cera

Paso 4: Obtener el patrón de cera

Paso 5: Patrón de cera para desbarbar

Paso 6: ensamblaje del árbol

Paso 7: sumergir en la mezcla

Paso 8: Estuco cerámico

Paso 9: Secado

Paso 10: desencerar

Paso 11: Sinterización de la cáscara

Paso 12: Derretir y Verter

Paso 13: Eliminación del caparazón

Paso 14: Eliminación de árboles

Paso 15: eliminación del bebedero

Paso 16: Granallado

Paso 17: Decapado

Paso 18: Inspección visual

Paso 19: OQC

Paso 20: Entrega

Lin ChiaoControl de calidad de fundición a la cera perdida (fundición a la cera perdida) de precisión

Prueba de tracción, prueba de dureza, inspección de medición 2.5D y espectrómetro de metales, todo el equipo de prueba se utiliza para garantizar un control de calidad del 100%.

Lin ChiaoIntroducción de la empresa: el experto en casting de inversión

Lin ChiaoActualizaciones para alcanzar el nivel mundial de fundición a la cera perdida

ParaLin Chiao2016 es un año para mejorar el ambiente de trabajo, la eficiencia de la producción y un mundo más ecológico.

Lin ChiaoTuvo un año próspero en 2015. Para seguir siendo competitivo en la industria de fundición a la cera perdida, en 2016, han estado actualizando los equipos para alcanzar un nivel más alto.Lin Chiaosabe que los clientes se preocupan por el diseño de la planta de fabricación, además de la seguridad del personal, la gestión del proceso y la posesión de equipos.

Por lo tanto,Lin ChiaoLas mejoras incluyen una máquina de inyección de cera, un horno de desparafinado, un horno de sinterización, un dispensador automático de cera y el reemplazo de un espectrómetro de metales. Todas las mejoras tienen como objetivo lograr un aumento en la capacidad de producción de fundición a la cera perdida, resultados de fundición de alta calidad y ahorros de costos.

Debido a la adquisición de nuevos equipos,Lin Chiaoha estado ajustando las líneas de producción y cambiando el aspecto de la planta para crear un mejor ambiente de trabajo. EnLin Chiao, El sistema ERP se aplica para hacer cumplir la estabilización del proceso de fundición a la cera perdida.

Con aleaciones metálicas que contienen elementos dinámicos, el proceso de fundición a la cera perdida se vuelve más complicado.Lin Chiaonunca deja de desarrollar su habilidad para fundir aleaciones metálicas especiales; hasta el momento existen AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 y CW-12MW . Hay varias aleaciones disponibles enLin Chiaopara cumplir con los requisitos específicos de los clientes internacionales.

Máquina de inyección de cera

Debido al aumento de la demanda de piezas de fundición a la cera perdida para objetos más grandes,Lin Chiaoha adquirido una máquina de inyección de cera que les permitirá fabricar válvulas y bombas de hasta un tamaño máximo de 600 mm*600 mm*600 mm. Para facilitar la tarea a los operadores, se suministra equipo de manipulación de moldes.

Horno de desparafinado y horno de sinterización

Para los viejos hornos de desparafinado y hornos de sinterización, queman un 0,5 % de fueloil con bajo contenido de azufre para aumentar la temperatura. Para disminuir la contaminación por carbono y el ahorro de energía,Lin ChiaoUtiliza un horno electrónico de desparafinado y un horno de sinterización para ser respetuoso con el medio ambiente.

Dispensador automático de cera

En el caso del antiguo dispensador de cera, el relleno de cera lo realiza el personal. Con el nuevo dispensador automático de cera, se rellena automáticamente. El sistema de recarga automática de cera no solo puede aumentar la eficiencia de la producción sino que también previene lesiones.

Espectrómetro de metales

Para lograr los altos estándares de cada cliente y garantizar la calidad de la materia prima,Lin Chiaoha adquirido un espectrómetro de metales. Las pruebas multimodelo del nuevo espectrómetro de metales pueden detectar el elemento de cada metal individual o el porcentaje de diversas propiedades en una aleación, de forma rápida, precisa y eficiente. Al utilizar un espectrómetro de metales, se controla la calidad de la materia prima y se garantiza la calidad de la bomba y la válvula fundidas.

Proveedor de servicios de fundición a la cera perdida con 24 años de experiencia

Lin ChiaoLas instalaciones y equipos actualizados de se combinan bien con sus 24 años de experiencia en fundición a la cera perdida. Durante 24 años,Lin Chiaosiempre ha adoptado nuevos materiales de acero y nuevos métodos como Hastelloy C-22, cera soluble en agua para mejorar la precisión de cada producto de fundición.Lin Chiaono solo es un fabricante de fundición a la cera perdida, sino que también es un consultor capaz de brindar asesoramiento profesional basado en su experiencia estacional.

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