Grundfos' 精密鋳造メーカーの選択 –Lin Chiao

2014年、Lin ChiaoそしてGrundfosさらに一歩進んでいます。Lin Chiaoもはや単なるインベストメント鋳造OEMメーカーではありません。Grundfos'デザインは、長年一緒に仕事をしてきた結果、Grundfosまずスケッチを提示し、その後デザインに基づいた技術的な側面について長々と議論します。最後に、Lin Chiao議論に基づいて最終的なデザインを提示します。Grundfos尊敬するLin Chiaoのプロフェッショナリズム、そしてLin Chiaoのパフォーマンスは素晴らしかったです。

世界クラスの精密鋳造メーカーLin Chiao30トンポンプの注文を受けたGrundfos台湾、ダンマールの世界有数のポンプ製造会社。

チャンスは準備ができている人のためのものです。Grundfosインベストメント鋳造メーカーを探していましたが、Lin Chiao仕事の準備はすべて整っていました。

最初の調達は7年後に行われた。Lin Chiao最初に 9 台のサンプル ポンプを納品しました。7 年間のコミュニケーションと評価は長いように思えますが、結果は満足のいくものでした。Grundfos'最近の30トンポンプの注文は、Lin Chiaoの精密鋳造技術。

7年前、Grundfosポンプの製造に砂型鋳造を使用するかなり大きな金属鋳造会社と提携していましたが、ロストワックス鋳造の利点に惹かれてロストワックス鋳造に切り替えました。ロストワックス鋳造プロセス中にピンホールが発生したため、Grundfos解決策を得るために他のサプライヤーを探す必要がありました。

マネージャーがGrundfos台湾中を長距離ドライブして精密鋳造メーカーを探した後、大きなポンプを持って玄関に現れた彼は、Lin Chiaoそれができるかどうかはわかりません。彼は他のメーカーとのピンホール問題について言及し、その解決策について聞きたいと言っています。

Lin Chiaoピンホールソリューションを説明し提案し、Grundfos持っていたLin Chiaoサンプルを作るために。その結果、Lin Chiao同社は、高品質のステンレス製ポンプを製造したことで、大手競合他社を凌駕し、競争に勝利しました。

マネージャーからのポンプに基づいてGrundfos500mm×500mmの金型サイズに対応できる大型のワックス射出成形機が必要でした。Lin Chiao9台のポンプを製造Grundfosポンプは2年間テストされました。Lin Chiao2年後のテスト結果について疑問に思っていたのですが、Grundfos見積りを依頼しました。見積りを提出した後、Lin Chiaoさらに2年間待って、ようやく彼らから返事が来ました。Grundfos最初の注文をしたLin Chiao4年間の待ち時間を経て、Grundfos非常に真剣に受け止めました。

金型製作、サンプルテスト、少量生産、さまざまなサイズのポンプの製作から、最近の30トンポンプの発注まで、7年間の保証期間でした。

7年間、Lin Chiao24年間の豊富な経験に基づき、高水準の精密鋳造技術を実行し、専門的なコンサルティングを提供してきました。

ポンプハウジング

ポンプベース

フランジ

ポンプ室

高精度。魅力的。複雑な形状の金属鋳造 - インベストメント鋳造

インベストメント鋳造は、特に小型または非常に複雑な部品に対する高い生産能力、ほとんど機械加工をせずに極めて良好な表面仕上げ、非常に正確で信頼性の高い鋳造形態など、金属鋳造に多くの利点をもたらします。機械加工や加工が難しい金属で構成された部品は、インベストメント鋳造に最適です。

のGrundfosグループは 55 か国以上で 80 社を超える企業によって代表されています。現在、同グループは世界最大の循環ポンプ製造業者であり、これらのポンプの世界市場の約 50% を占めています。Grundfos軸流プロペラポンプ、水中ポンプ、速度制御ポンプ、ブースターモジュールピストンポンプ、多段遠心ポンプ、多段水中ポンプなどの制御ポンプを製造し、産業用ソリューションを提供しています。Lin Chiao最新の精密鋳造技術を駆使した高品質のポンプを提供する上で重要な役割を果たしています。

についてLin Chiao– 世界クラスの精密鋳造メーカー

Lin Chiao米国最大の矯正器具部品サプライヤー向け精密鋳造

米国には5つの大手整形外科機器メーカーがあり、Orthomerica Products, Inc.他社と比較して最大規模です。Orthomerica Products は、身体の一部の筋力低下や麻痺に対して、最も機能的で快適な装具補綴部品をお届けします。

Orthomerica Products は台湾の OEM ロストワックス鋳造サプライヤー数社を訪問し、完成した SGS レポートの提出を要求しましたが、すべてのサプライヤーがテストに合格したわけではありません。

義肢装具部品には、各装置の安全性を確保するために、インベストメント鋳造金属成形技術が適用されます。装具装具部品は形状が複雑なため、一体鋳造が必要です。そのため、熟練したロストワックスインベストメント鋳造メーカーが非常に重要です。

一連の厳格な評価を経て、Orthomerica Productsは台湾の精密鋳造メーカーを選択しました。Lin Chiaoオルソメリカプロダクツは、当初、義肢装具の半分を同社から調達していた。Lin Chiao数年後、その優れた性能により、現在では100％がLin Chiao。

義肢装具部品の金属鋳造

インベストメント鋳造が発見されて以来、工具コストの低さ、時間の節約、仕上げの精度の向上、合金の選択肢の多さなどにより、この産業は着実に成長してきました。インベストメント鋳造では、ステンレススチール製の股関節装具から足や足首の装具まで、さまざまなサイズの装具や義肢を選択でき、ユーザーにとって優れた安全性も実現します。

特に整形外科用機器については、世界経済が引き続き困難に直面している一方で、ヘルスケア分野全般、特に整形外科用義肢部品業界は力強く成長しています。金属製の整形外科用義肢部品に必要な詳細度と精度のレベルについては、Lin Chiao厳しい要件を満たすためにロストワックス鋳造技術を使用しています。

SGSテスト済み義肢装具

オルソメリカ製品が選ばれましたLin Chiao台湾のロストワックス鋳造サプライヤーである は、装具補綴部品の高品質メーカーとして知られています。患者の脚に装着する装具は、サポート性、機能性、快適性が求められ、不良品による傷害は許されません。

Orthomerica製品の場合、各装具（KAFO/AFO）は最高水準で製造され、基準を満たす必要があります。したがって、インベストメント鋳造部品メーカーを選択する際には、要件が非常に厳格です。24年間のロストワックス鋳造の経験に基づき、Lin Chiaoのステンレス鋼部品は、SGS での物理テストと、米国 Orthomerica Products による疲労テストをすべて合格しました。

特殊配合義肢装具部品のご要望

材料配合はロストワックス鋳造にとって重要な要素であり、ステンレス鋼部品の強度、トルク、疲労特性に影響します。Orthomerica Products の義肢装具部品に対する高い期待に応えるため、スラリーの制御、材料配合の調整、実験が一貫して実施されました。

SGSレポートおよびROHS承認を受けた矯正器具用補綴部品

引張試験機

装具部品の物理的テストには、硬度テスト、引張強度テスト、粗さテスト、トルクテスト、疲労テスト、破壊テスト、ライフサイクルテストが含まれます。

ワックス除去用水溶性ワックス

Lin Chiao複雑な形状の機器の精度を高めるために水溶性ワックスを塗布し始めました。複雑で細かいステンレス製の装具部品には、車軸の中心や内部の穴のワックスを素早く除去するために水溶性ワックスが塗布されています。

についてLin Chiao– 高品質の精密鋳造メーカー

インベストメント鋳造メーカー、Lin Chiao25日間のリードタイム要求を克服して顧客の心をつかむ

「次の大口顧客が誰になるかは予測できない。チャンスを逃さないようにあらゆる機会をつかむことしかできない」と、Lin Chiaoある晩、Lin Chiao台湾の精密鋳造メーカーであるは、Magnate Technology Co., Ltd.ロストワックス鋳造技術を使用したボトルクランプの製造を依頼しました。

マネージャーは電話でいくつかの質問をしました。「御社の製品開発能力はどのくらいですか？生産リードタイムはどのくらいですか？月間生産能力はどのくらいですか？」また、長い間別の金属鋳造会社と協力してきたが、生産量が少なく、鋳造パフォーマンスが悪化したため、顧客は他の解決策を探していたが、納品まであと25日しか残っていなかったと主張しました。通常、鋳造プロセス全体を完了するには約2か月かかり、Lin Chiao25日間のリードタイムを求められました。短い話し合いの後、Lin Chiaoその仕事を引き受けた。

についてMagnate Technology Co., Ltd.

Magnate Technology Co., Ltd.は台湾に拠点を置く企業で、三菱、HONDAジェットなど世界トップクラスの企業に製品を供給し、協力してきました。その事業は、航空宇宙産業、食品機械部品、半導体・電子部品、その他の精密部品を含むダイナミックな産業に拡大しています。

についてLin Chiao株式会社キャスティング

24年間、Lin Chiaoプロフェッショナルなインベストメント鋳造を提供するためにロストワックス鋳造の技術を蓄積してきた彼らは、短期間でそれを実現できることを知っていました。その後、Lin Chiaoお客様の短納期の要件を満たし、ピンホールのないボトルクランプを製作することができました。Lin Chiao目標を達成し、その後も協力関係が続いています。

7日間の金型製作。3日間のラピッドプロトタイピング。2日間のツール製作。 – 高速で高品質の精密鋳造

設計の理解から製造可能性の検討、金型の設計と製作、製品の試作、大量生産とテストまで、すべての作業を 25 日間で完了することが重要です。また、高い許容度で 100% 完璧な製品を製造することも同様に重要です。したがって、すべてのインベストメント鋳造プロセスには精度が求められ、機械は最高の状態でなければなりません。目標が設定された後、金型の設計と製作は 7 日間で、試作は 3 日間で、トーリングは 2 日間で完了し、さらに SGS テストと梱包などが行われました。

完璧なロストワックス鋳造製品を作るための要素

ワックス鋳造の許容誤差に影響を与える鋳造プロセスの要因は多数あり、ワックス温度、焼成温度、金型温度、射出圧力、シェル組成の強度、冷却速度などが含まれます。

特にシェルの構成では、シェルを一定時間焼成するオーブンに入れると、シェルの堅固さが次の工程、つまり溶融金属をシェルに注ぐ工程に影響を及ぼします。シェルの強度が高いと、製品の安定性が高まります。シェルの堅固さが決定的な要素であるため、シェルが溶融金属を処理できずにシェルが破損したり膨張したりすると、鋼の精密鋳造では湿度管理が極めて重要になります。

でLin Chiao真空を適用したり湿度を最小限に抑えたりすることで、精密鋳造プロセスの環境制御が強化され、完璧なシェル状態が保たれます。

短いリードタイム。在庫なしで販売。鋳造プロセス

現在、バイヤーは短いリードタイムと在庫なしでの販売を求めています。インベストメント鋳造技術を使用して機械設備を 25 日間で製造し、高品質の生産結果を得るには、プロセス管理の標準化が極めて重要になります。ボトルクランプの製造可能性を把握した後、各プロセスの実行期間を正確に設定して実行します。

についてLin Chiao– 高品質の精密鋳造メーカー

貫入検査ライン、レイアウトマシン、引張試験機、化学分析装置
（画像左から右へ）

大型物体の鋳造には砂型鋳造は不要、インベストメント鋳造が未来

HYDACは、流体動力ソリューションの世界的なサプライヤーであり、その製品は、移動式および固定式の機械化装置を幅広くカバーしています。流体動力コンポーネント用のポンプとバルブはサイズが大きいため、当初は砂型鋳造を使用して装置を製造していましたが、精密鋳造の利点により変更を余儀なくされました。Lin Chiaoは台湾のロストワックス鋳造メーカーであり、HYDAC移行のため。

鋳造プロセスは砂型鋳造用に特別に設計されているため、Lin Chiaoロストワックス鋳造のプロセス基準を満たすためにプロセスを変更する必要がありました。

「砂型鋳造からインベストメント鋳造へのプロセスの切り替えは、それほどスムーズではありませんでした。砂型鋳造の設計は、ロストワックス鋳造のプロセスに適用すると厚すぎたり薄すぎたりする可能性があるため、調整が不可欠でした。当社の鋳造エンジニアリングチームは、機器を製造するために技術をアップグレードする必要があり、それは学習経験でした。」とマネージャーは述べています。Lin Chiaoその結果、Lin Chiaoの鋳造設備は、X線蛍光化学試験を実施した後、レベルIIとしてテストされ、HYDACの高品質ポリシー。

• ロストワックス鋳造の利点:
  
• インベストメント鋳造のサイズと重量容量は、最大700mm（100kg）、最小200mm（10kg）です。
• インベストメント鋳造の寸法の許容範囲と制限には、サイズ、角度、平坦度、重量など、いくつかの要因があります。したがって、Lin Chiao鋳造製品に基づいて専門的な評価とレポートが提供されます。
• 埋没材に制限はなく、鋳造材料はステンレス鋼、炭素鋼、炭素工具鋼、高温鋼などになります。Lin Chiao当社は、最近人気のハステロイC-22をはじめ、24年間で40種類以上の鋼材を鋳造してきました。
• 複雑な形状のモデルに適しており、精度が高く、ツールは必要ありません。
• 大量生産に適しており、材料の無駄がありません。

インベストメント鋳造プロセスは優れたデザインで行われますLin Chiao

ロストワックス鋳造プロジェクトのコストに影響を与える重要な問題は2つあります。それは、生産時間と生産コストです。生産時間を節約するには、継続的な鋳造経験と、Lin Chiaoの 24 年間の金属鋳造の経験が、お客様の目標達成をお手伝いします。

厳格かつ革新的な鋳造プロセス - ステップ 1: ワックスパターンの作成

インベストメント鋳造エンジニアリングチーム - 鋳造に適した設計

いつLin Chiaoのエンジニアリングチームはバイヤーから製品設計を受け取り、Lin Chiaoのエンジニアリング チームが集まり、融点について話し合い、鋳造中に起こり得る問題を見つけ出します。また、各部門のマネージャーが会議を開き、それぞれの視点から鋳造プロセスを話し合います。

Lin Chiaoは 24 年間の合金鋳造経験を活かして、正確で多用途な精密鋳造プロセスを提供する革新的なソリューションを生み出しています。

高品質の精密鋳造金型製作

Lin Chiaoワックス精密鋳造メーカーとして24年間、2万個以上の金型を蓄積してきました。金属鋳造金型の製作は他のものと比べて異なり、合金を流し込む場所が必要であり、金型製作者は形状が複雑な場合の金型の製作方法の概念を理解する必要があります。

ラピッドプロトタイピング

Lin Chiaoステンレス鋼、炭素鋼、ニッケル鋼、鋳鉄など、さまざまな合金のインベストメント鋳造の迅速な試作を提供しています。Lin Chiao迅速なプロトタイピングにより、製品は完全に開発されます。Lin Chiao迅速なプロトタイプソリューション、少量生産、大量注文など、生産量の柔軟性を提供します。

ワックスパターン/ワックス注入条件、時間、安定性

ワックスを金型に注入する場合、ワックス注入圧力（7〜12kg / cm²または50 kg / cm²）、予熱金型温度、ワックス注入時間と温度、ワックスパターン注入室温度、ワックス注入後の金型冷却方法は、ワックス注入プロセスにとって重要な要素です。したがって、決定を下す必要があり、専門家でない判断は悪い結果につながる可能性があります。Lin Chiaoワックスが落ちにくい部分や角には、常温で溶ける水溶性ワックスを塗布します。

ワックスパターンの組み立て

冷却後、ワックスパターンを型から取り出し、スタッフがワックスパターンのバリを取り除き、表面がきれいであることを確認します。作業が完了すると、鋳造ツリーの製造準備が整います。

ポンプワックスパターン鋳造プロセス

鋳造木とスプルー

すべてのワックス パターンは、コンポーネントのサイズに応じて個別に処理できます。ワックス パターンはワックス ランナーに取り付けられ、鋳造ツリーまたはパターン クラスターと呼ばれる注ぎ口コーンと結合されます。すべてのワックス パターンは、コンポーネントのサイズに応じて個別に処理できます。ワックス パターンは、ランナー付きのワックス ゲート ポールに取り付けられ、全体をツリー、パターン クラスター、またはスプルーと呼びます。

厳格で革新的な鋳造プロセス – ステップ 2: セラミックスラリーとスタッコ

インベストメント鋳造プロセスのシェル製造 - ディッピング

シェルの作成は最も重要なステップです。シェルの作成に失敗すると、ロストワックス鋳造プロセス全体が台無しになります。したがって、シェルの強度は、次のプロセスに耐えられるほど強くなければなりません。セラミックシェルは、コロイドシリカ、アルミナ、スタッコなどを含むセラミックスラリーの組み合わせです。木は適切な厚さになるようにセラミックスラリーに浸されます。これは、溶融金属の注入処理の最初の準備です。鋳造木は、セラミックスラリーに浸漬してよりよく付着するようにシリカゲルに浸されます。

サンドコーティング（スタッコ）

セラミックスラリーの浸漬後、木全体が砂で覆われます。これはスタッコと呼ばれます。セラミックスタッコの手順は、エンジニアリング会議中に決定されます。セラミック浸漬とセラミックスタッコは6回あり、スタッコプロセスは最も薄い砂から最も粗い砂まで開始されます。乾燥時間と手順の間で、全体のプロセスを完了するには約3日かかります。乾燥プロセスは、ひび割れを避けるために適切な時間で実行されます。砂のコーティング方法はさまざまであり、密度要件によって異なります。

厳格で革新的な鋳造プロセス – ステップ3: シェルモールド焼成

鋳造鋳型の焼成時間と温度は、長年の鋳造経験に基づいて会議中に決定されます。鋳造鋳型は、蒸気を使用して揮発性物質を除去しながら、華氏 1800 度のオーブンで焼成されます。鋳型はオーブンから取り出され、支持装置に置かれ、溶融金属を流し込む準備が整います。溶けたワックスは、次回の使用のためにリサイクルされます。

溶融金属の注入

液体金属は精密鋳造シェルに注がれます。このステップでは時間と温度が重要な要素となります。

厳格で革新的な鋳造プロセス – ステップ 4: 鋳造シェル ノックアウト

シェーキングマシンを使用したシェルノックアウト

振動機でセラミックシェルを叩き落とす

溶融金属をシェルに注いだ後、振動機でセラミックシェルをフラスコから振動させます。振動時間は鋳造部品によって異なりますが、5 秒または 7 秒です。

熱処理

あらゆる鋼材の品質を均一にするために、熱処理が行われることがあります。

鉄鋼の酸洗浄

酸洗浄は、錆を防ぐために鋼の表面を強化する鋳造プロセスです。

鋳造部品用スチールビード洗浄機

ビーズ洗浄機は高圧下で作動し、ビーズが高圧環境で残ったセラミックシェルを洗浄します。

バリフリー処理、研磨鋳造工程

優れた許容誤差と表面仕上げを実現するために表面処理が行われます。

• の機器Lin Chiaoインベストメント鋳造プロセスの場合:
• ワックス再生バットおよび静電気防止バット
• ターンテーブル式ワックスパターン射出成形機
• 高圧シングルヘッドワックス射出成形機
• ワックススプルー射出成形機
• 標準ワックス注入機
• 可溶性ワックス注入機
• ワックスパターン自動搬送システムワックスパターン修正工程、ワックスパターン洗浄から浸漬工程まで
• 液体浸漬バット
• 砂流動化ベッドコレクターバット
• 浸漬工程用自動搬送システム
• 蒸気脱蝋機
• 全自動高速ワックス再生・搬送システム
• 焼結炉
• 高周波溶解炉
• シェルモールドリムーバー
• 切断機
• 研磨機および研削機
• 自動酸洗処理設備
• 溶接機
• ローラー式サンドブラスト機
• プラットフォーム型サンドブラスト機
• 密閉型小型サンドブラスト機
• 化学分析装置
• 油圧機械

• インベストメント鋳造製品用のラボ試験装置:
• 金属分光計
• 2.5D手動測定機
• 花崗岩ベース
• 引張試験機
• マイクロ硬度試験機
• 研削・研磨機
• マウントプレス機
• 化学分析装置
• 油圧機械

鋳造プロセス

UKAS、ISO、SGS認定の精密鋳造メーカー –Lin Chiao株式会社キャスティング

Lin Chiaoの最新の施設と設備は、24 年にわたる精密鋳造の経験とうまく融合しています。

24年間、Lin Chiao当社は常にハステロイC-22、水溶性ワックスなどの新しい鋼材と新しい方法を採用し、各鋳造製品の精度を高めてきました。Lin Chiaoロストワックス鋳造メーカーであるだけでなく、季節ごとの経験に基づいた専門的なアドバイスを提供できるコンサルタントでもあります。

Lin Chiaoのロストワックス精密鋳造は、整形外科用機器、工業用ポンプ、ボトルクランプ、移動式および固定式の機械化機器、大型ポンプやバルブなど、さまざまな機器に適用されます。

インベストメント鋳造は、ステンレス鋼、炭素鋼、炭素工具鋼、高温鋼を含むほとんどの鋼合金を使用し、Lin Chiao40種類以上の鉄鋼材料を加工してきました。

最近使用されているハステロイ C-22 は、摩耗、高温、熱衝撃、酸化に耐性のある合金です。Lin Chiao迅速なプロトタイピング、少量または大量注文に優れた柔軟性を提供します。

Lin Chiaoは24年の金属鋳造経験を持つ精密鋳造メーカーです

インベストメント鋳造は、優れた性能を持つ金属製品の鋳造を実現するために熟練した鋳造経験を必要とする仕事です。Lin Chiao鋳造プロセスに革新的なソリューションを国際的なバイヤーに提供してきました。Grundfos、Orthomerica Products, Inc.、Magnate Technology Co., Ltd.、HYDAC同社の鋳造製品には、ポンプ、整形外科用機器、ボトルクランプ、移動式および固定式の機械化機器など、多岐にわたります。Lin Chiaoは、UKAS、ISO、SGS 認証を取得したロストワックス鋳造サービスプロバイダーであり、国際的な顧客に対して世界クラスの鋳造プロセスを提供していることを証明しています。

Lin Chiao- 世界レベルの精密鋳造技術

Lin Chiaoの精密鋳造（ロストワックス鋳造）製品 - 全合金バルブ、ポンプ、配管継手、機械部品、一般部品、自動車部品、マニホールド、船舶部品、ハードウェア、インペラおよびタービン、人体装具など。

あらゆる合金の精密鋳造品を供給し、Lin Chiaoの鋳造方法は認定されており、複雑な形状の鋳造物を設計できるため、Lin Quiao は世界中の顧客に専門的な産業ソリューションを提供しています。

Lin Chiaoの精密鋳造製品

Lin Chiao当社は半導体装置、船舶部品、制御ポンプ、整形外科用機器、医療など幅広い産業分野に精密鋳造技術を提供しています。

最先端のインベストメント鋳造エンジニアリング、生産施設、テストラボが、Lin Chiao同社は依然として、顧客に最高品質の製品を提供することができています。

Lin Chiao精密インベストメント鋳造（ロストワックス鋳造）技術

Lin Chiaoの精密鋳造（ロストワックス鋳造）技術は、お客様の特定の基準を満たすようにカスタマイズされています。

Lin Chiao特殊金属合金の鋳造技術の開発は止まらず、現在までにAISI 303、ハステロイC-22、ASTM A494、CW-12MWを製造しています。鋳造製品には、バルブ、ポンプ、配管継手、機械部品、一般部品、自動車部品、マニホールド、船舶部品、ハードウェア、インペラ、タービン、人体装具などがあり、最高の性能を発揮するように製造されています。

Lin Chiao精密インベストメント鋳造（ロストワックス鋳造）加工

金型設計、金型管理、ワックス注入、ワックスパターン、バリ取り、ツリー組み立て、スラリー浸漬、セラミックスタッコ、乾燥、脱ワックス、シェル焼結、溶解および注入、シェルおよびツリー除去、スプルー除去、ビードブラスト、酸洗および乾燥まで、すべての精密鋳造プロセスが厳密に実行されます。

インベストメント鋳造加工

ステップ1: モード設計

ステップ2: モード管理

ステップ3：ワックス注入

ステップ4：ワックスパターンを取得する

ステップ5：ワックスパターンのバリ取り

ステップ6: ツリーの組み立て

ステップ7：スラリーに浸す

ステップ8：セラミックスタッコ

ステップ9: 乾燥

ステップ10：ワックス除去

ステップ11: シェルの焼結

ステップ12：溶かして注ぐ

ステップ13: シェルの除去

ステップ14: 木の伐採

ステップ15: スプルーの除去

ステップ16：ビーズブラスト

ステップ17: 漬ける

ステップ18: 目視検査

ステップ19: OQC

ステップ20: 配送

Lin Chiao精密インベストメント鋳造（ロストワックス鋳造）品質管理

引張試験、硬度試験、2.5D測定検査、金属分光計など、すべての試験設備を使用して100％の品質管理を確保します。

Lin Chiao会社紹介 - インベストメント鋳造の専門家

Lin Chiao世界レベルの精密鋳造に対応するアップグレード

のためにLin Chiao2016年は、より良い労働環境、生産効率、そしてより環境に優しい地球を目指す年です。

Lin Chiao2015年は好調な一年でした。精密鋳造業界で競争力を維持するため、2016年には設備をアップグレードし、より高いレベルを達成しました。Lin Chiao顧客は、従業員の安全性、処理管理、設備の所有に加えて、製造工場の設計も重視していることを認識しています。

したがって、Lin Chiaoの改善には、ワックス注入機、脱ワックス炉、焼結炉、自動ワックスディスペンサー、金属分光計の交換が含まれます。すべてのアップグレードは、精密鋳造の生産能力の向上、高品質の鋳造結果、およびコスト削減を実現することを目的としています。

新しい機器の調達のため、Lin Chiaoより良い労働環境を作るために、生産ラインを調整し、工場の外観を変えてきました。Lin ChiaoERP システムを適用して、精密鋳造プロセスの安定化を強化します。

動的要素を含む金属合金の場合、精密鋳造プロセスはより複雑になります。Lin Chiao特殊金属合金の鋳造技術の開発を決してやめません。これまでのところ、 AISI 303、ハステロイC-22、ASTM A494、CW-12MWがあります。さまざまな合金が利用可能です。Lin Chiao国際的な顧客の特定の要件を満たすためです。

ワックス注入機

大型物体の精密鋳造の要望が増えたため、Lin Chiao最大サイズ600mm×600mm×600mmまでのバルブやポンプを製造できるワックス射出成形機を購入しました。作業者の作業を容易にするために、金型処理装置も提供されています。

脱蝋炉および焼結炉

古い脱蝋炉と焼結炉では、0.5％の低硫黄燃料油を燃やして温度を上げています。炭素汚染を減らし、省エネを図るため、Lin Chiao環境に優しい電子脱蝋炉と焼結炉を使用しています。

自動ワックスディスペンサー

従来のワックスディスペンサーではワックスの補充はスタッフが行っていましたが、新しい自動ワックスディスペンサーでは自動的に補充されます。自動ワックス補充システムは生産効率を高めるだけでなく、怪我を防ぐこともできます。

金属分光計

各クライアントの高い基準を達成し、原材料の品質を確保するために、Lin Chiao金属分光計を導入しました。新しい金属分光計のマルチモデルテストでは、各金属の元素や合金内のさまざまな特性の割合を、迅速かつ正確かつ効率的に検出できます。金属分光計を使用することで、原材料の品質が管理され、鋳造ポンプとバルブの品質が保証されます。

24年の経験を持つロストワックス鋳造サービスプロバイダー

Lin Chiaoの最新の施設と設備は、24年間の精密鋳造の経験とうまく融合しています。 24年間、Lin Chiao当社は常にハステロイC-22、水溶性ワックスなどの新しい鋼材と新しい方法を採用し、各鋳造製品の精度を高めてきました。Lin Chiaoロストワックス鋳造メーカーであるだけでなく、季節ごとの経験に基づいた専門的なアドバイスを提供できるコンサルタントでもあります。

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