Grundfos' Selezione del produttore di microfusioni –Lin Chiao

Nel 2014, la cooperazione traLin ChiaoEGrundfossta facendo un ulteriore passo avanti;Lin Chiaonon è più solo un produttore OEM di microfusione. Invece di limitarsi a fabbricare pompe basate suGrundfos'design, dopo anni di collaborazione,Grundfosora forniremo prima uno schizzo seguito da una lunga discussione sugli aspetti tecnici basati sul progetto. Finalmente,Lin Chiaofornisce un progetto finale in base alla discussione. È una dichiarazione su comeGrundfosrispettaLin Chiaola professionalità eLin ChiaoLa prestazione di è stata fantastica.

Il produttore di microfusione di livello mondialeLin Chiaoha ricevuto ordini di pompe da 30 tonnellate daGrundfosTaiwan, uno dei principali produttori di pompe al mondo a Dammar.

L’opportunità è per le persone che sono pronte. QuandoGrundfosstava cercando un produttore di microfusione,Lin Chiaoera tutto pronto per il lavoro.

Il primo appalto è stato effettuato 7 anni dopoLin Chiaoconsegnato 9 pompe campione all'inizio. Sette anni di comunicazione e valutazione sembrano lunghi, ma il risultato è stato delizioso.Grundfos' il recente ordine di pompe da 30 tonnellate è stato un riconoscimentoLin Chiaoè l'abilità di casting di investimenti.

Sette anni fa,Grundfosstava collaborando con un'azienda di fusione di metalli abbastanza grande che utilizzava la fusione in sabbia per realizzare pompe, tuttavia, il vantaggio della fusione a cera persa li ha spinti a passare alla fusione a cera persa. Si sono verificati fori di spillo durante il processo di fusione a cera persa; quindi,Grundfosho dovuto cercare altri fornitori per le soluzioni.

Quando il manager diGrundfossi è presentato alla porta con una grande pompa dopo un lungo viaggio in giro per Taiwan alla ricerca di un produttore di microfusione, ha chiestoLin Chiaose possono farlo o no. Ha parlato dei dilemmi stenopeici con l'altro produttore e vorrebbe conoscere le soluzioni.

Lin Chiaospiegato e proposto le soluzioni stenopeiche eGrundfosavevoLin Chiaoper realizzare i campioni. Di conseguenza,Lin Chiaoavevano superato i loro grandi concorrenti e vinto la competizione grazie alle pompe in acciaio inossidabile di alta qualità prodotte.

Basato sulla pompa del manager diGrundfos, era necessaria una grande macchina per l'iniezione di cera che consentisse dimensioni dello stampo di 500 mm * 500 mm.Lin Chiaofabbricato 9 pompe perGrundfose le pompe sono state testate per due anni. MentreLin Chiaosi chiedeva quali fossero i risultati dei test, due anni dopo,Grundfosha chiesto un preventivo. Dopo aver inviato il preventivo,Lin Chiaoho aspettato altri due anni e finalmente ho avuto loro risposta.Grundfosha effettuato il primo ordine daLin Chiao; era la prima volta dopo quattro anni di attesa eGrundfosl'ho preso molto sul serio.

Dalla realizzazione degli stampi, al test dei campioni, alla produzione di piccole quantità, alla fabbricazione di pompe di diverse dimensioni fino al recente ordine di pompe da 30 tonnellate, è stato un periodo di garanzia di sette anni.

Per sette anni,Lin Chiaoutilizza tecnologie di microfusione di alto livello e fornisce consulenza professionale basata su 24 anni di esperienza consolidata.

Alloggiamento della pompa

Base della pompa

Flangia

Casa della pompa

Altamente preciso. Attraente. Fusione di metalli con forme complesse – Fusione a cera persa

La fusione a cera persa offre numerosi vantaggi per la fusione dei metalli, tra cui un'elevata capacità di produzione, in particolare per componenti piccoli o altamente complessi, finitura superficiale estremamente buona con una lavorazione minima, forma di fusione altamente accurata e affidabile, qualsiasi componente costituito da metalli difficili da lavorare o fabbricare sono ottimi candidati per la fusione a cera persa.

ILGrundfosIl Gruppo è rappresentato da più di 80 aziende in più di 55 paesi. Oggi è il più grande produttore mondiale di circolatori, coprendo circa il 50% del mercato mondiale di queste pompe.Grundfosproduce pompe di controllo tra cui pompe a elica a flusso assiale, pompe sommergibili, pompe a velocità controllata, pompe a pistoni con modulo booster, pompe centrifughe multistadio e pompe sommergibili multistadio per fornire soluzioni industriali eLin Chiaosvolge un ruolo importante fornendo pompe di alta qualità con una tecnologia di fusione a cera persa aggiornata.

DiLin Chiao– un produttore di getti di investimento di livello mondiale

Lin ChiaoColata di investimento di per il più grande fornitore di parti protesiche ortopediche negli Stati Uniti

Negli Stati Uniti ci sono cinque grandi aziende produttrici di dispositivi ortopedici eOrthomerica Products, Inc.è il più grande rispetto agli altri. I prodotti Orthomerica offrono le parti protesiche ortopediche più funzionali e confortevoli per la debolezza muscolare e la paralisi di parti del corpo.

Orthomerica Products ha visitato alcuni fornitori OEM di fusioni a cera persa a Taiwan e ha chiesto rapporti SGS completi, ma non tutti i fornitori hanno superato i test.

Per i componenti protesici e ortesici, viene applicata la tecnologia di formatura dei metalli con fusione a cera persa per garantire la sicurezza di ciascun dispositivo. A causa della forma complessa delle parti protesiche dell'ortesi, è necessaria la fusione in un unico pezzo. Pertanto, un abile produttore di fusioni a cera persa è di fondamentale importanza.

Dopo una serie di valutazioni rigorose, Orthomerica Products ha scelto un produttore taiwanese di microfusione,Lin ChiaoCasting Co., Ltd., sopra gli altri concorrenti. All'inizio, Orthomerica Products si procurava la metà delle parti protesiche dei plantari daLin Chiao, anni dopo, grazie alle loro eccellenti prestazioni, è ora fornito al 100% daLin Chiao.

Fusione di componenti protesici e ortopedici in metallo

Da quando è stata scoperta la fusione a cera persa, il settore è cresciuto costantemente grazie al basso costo degli utensili, al risparmio di tempo, alla migliore finitura e alla scelta di leghe opzionali. La fusione a cera persa consente di scegliere varie dimensioni di plantari e protesi, dalle ortesi dell'anca in acciaio inossidabile alle ortesi del piede e della caviglia, e offre anche grande sicurezza agli utenti.

In particolare per i dispositivi ortopedici, mentre l'economia mondiale continua ad affrontare le sue difficoltà, il settore sanitario in generale e l'industria delle parti protesiche ortopediche in particolare sono in forte crescita. Per il livello di dettaglio e precisione necessari per le parti protesiche di ortesi metalliche,Lin Chiaoutilizza la tecnica della fusione a cera persa per soddisfare requisiti severi.

Protesi e plantari testati da SGS

I prodotti Orthomerica hanno sceltoLin Chiao, un fornitore taiwanese di fusione a cera persa, come produttore di qualità delle loro parti protesiche ortesi. L'ortesi fissata alla gamba del paziente deve essere di supporto, funzionale e confortevole e qualsiasi possibile lesione causata da un prodotto danneggiato è inaccettabile.

Per i prodotti Orthomerica, ciascuna ortesi (KAFO/AFO) deve essere prodotta secondo gli standard più elevati e soddisfare i criteri. Pertanto, quando si sceglie un produttore di componenti per microfusione, i requisiti sono estremamente severi. Basato su 24 anni di esperienza nella fusione a cera persa,Lin ChiaoIl componente in acciaio inossidabile di ha superato tutti i test fisici di SGS e i test di fatica condotti negli Stati Uniti da Orthomerica Products.

Richieste di componenti per ortesi protesiche con formule speciali

La formula del materiale è un fattore importante per la fusione a cera persa ; influisce sulla resistenza, sulla coppia e sulle capacità di fatica dei componenti in acciaio inossidabile. Per soddisfare le elevate aspettative di Orthomerica Products sui componenti protesici e ortotici, il controllo dei fanghi, la regolazione della formula del materiale e l'esperimento sono stati eseguiti in modo coerente.

Parti protesiche ortesi con rapporti SGS e approvazione ROHS

Macchina per prove di trazione

I test fisici dei componenti dell'ortesi comprendono prove di durezza, prove di resistenza alla trazione, prove di rugosità, prove di torsione, prove di fatica, prove di frattura e prove del ciclo di vita.

Cera solubile in acqua per la rimozione della cera

Lin Chiaoha iniziato ad applicare cera solubile in acqua per migliorare la precisione delle apparecchiature dalla forma complessa. Per le parti complesse e dettagliate dell'ortesi in acciaio inossidabile, viene applicata cera solubile in acqua per una rapida rimozione della cera dai centri degli assi o dalle parti interne.

DiLin Chiao– un produttore di microfusione di alta qualità

Produttore di colate di investimento,Lin Chiao, Supera la richiesta di lead time di 25 giorni per conquistare il cuore del cliente

"Non puoi prevedere chi sarà il tuo prossimo grande cliente, puoi solo cogliere ogni opportunità per evitare di perderne una." ha detto il presidente diLin Chiao. Una sera,Lin Chiao, un produttore taiwanese di microfusione, ha ricevuto una chiamata daMagnate Technology Co., Ltd.che ha richiesto la realizzazione di fascette per bottiglie utilizzando la tecnologia di fusione a cera persa.

Il manager ha posto alcune domande al telefono: "Qual è la capacità di sviluppo prodotto della tua azienda? Qual è il lead time di produzione? Qual è la tua capacità di produzione mensile?" e hanno anche affermato di collaborare da molto tempo con un'altra società di fusione dei metalli, ma la loro produzione a basso volume non era favorevole e il peggioramento delle prestazioni di fusione ha spinto il cliente a cercare altre soluzioni, ma mancavano solo 25 giorni alla consegna. Normalmente ci vogliono circa due mesi per completare l'intero processo di fusione eLin Chiaoè stato chiesto un tempo di consegna di 25 giorni. Dopo una breve discussione,Lin Chiaoha preso il lavoro.

DiMagnate Technology Co., Ltd.

Magnate Technology Co., Ltd.è un'azienda con sede a Taiwan che fornisce e collabora con aziende leader a livello mondiale tra cui Mitsubishi, HONDA Jet, ecc. La loro attività si è estesa a settori dinamici contenenti l'industria aerospaziale, componenti di macchine alimentari, semiconduttori e componenti elettronici e altri componenti di precisione .

DiLin ChiaoCasting Co., Ltd.

Per 24 anni,Lin Chiaoha accumulato competenze nella fusione a cera persa al fine di fornire fusioni a cera persa professionali; sapevano che avrebbero potuto realizzarlo in breve tempo. Successivamente,Lin Chiaoè stata in grado di soddisfare i requisiti di tempi di consegna brevi del cliente e di realizzare morsetti per bottiglie senza fori di spillo. È l'ottavo anno da alloraLin Chiaoraggiunto l'obiettivo e la loro collaborazione continua da allora.

7 giorni di realizzazione stampi. Prototipazione rapida in 3 giorni. 2 giorni di lavorazione. – fusione di cera persa veloce e di alta qualità

Dalla comprensione del design, alla discussione delle possibilità di produzione, alla progettazione e realizzazione di stampi, alla prototipazione del prodotto fino alla produzione e ai test di massa; realizzare tutti i lavori in 25 giorni è fondamentale e realizzare prodotti perfetti al 100% con elevata tolleranza è altrettanto importante. Pertanto, ogni processo di microfusione richiede precisione e la macchina deve essere in ottime condizioni. Una volta stabilito l'obiettivo, la progettazione e la realizzazione dello stampo sono state eseguite in 7 giorni, la prototipazione in 3 giorni, il conto terzi in 2 giorni, oltre a test e imballaggio SGS, ecc.

Fattori per realizzare un perfetto prodotto di fusione a cera persa

Esistono molti fattori del processo di fusione che influiscono sulle tolleranze della fusione della cera, tra cui la temperatura della cera, la temperatura di cottura, la temperatura dello stampo, la pressione di iniezione, la resistenza della composizione del guscio, la velocità di raffreddamento, ecc.

In particolare nella composizione del guscio, quando il guscio viene posto in un forno dove viene cotto per un periodo di tempo, la solidità del guscio influenza il processo successivo, ovvero quando il metallo fuso viene versato nel guscio. La grande resistenza del guscio garantisce stabilità del prodotto di alta qualità. Poiché la solidità del guscio è decisiva, se il guscio non riesce a gestire il metallo melton e si rompe o si gonfia, il controllo dell'umidità è diventato di fondamentale importanza per la fusione a cera persa dell'acciaio.

ALin Chiao, il controllo dell'ambiente del processo di fusione a cera persa viene migliorato applicando un vuoto o riducendo al minimo l'umidità per mantenere una condizione perfetta del guscio.

Tempi di consegna brevi. Vendi senza processo di casting dell'inventario

Al giorno d'oggi, gli acquirenti richiedono tempi di consegna brevi e vendono senza inventario. Per fabbricare attrezzature meccaniche utilizzando la tecnologia di fusione a cera persa in 25 giorni e ottenere risultati con una produzione di alta qualità, la standardizzazione della gestione dei processi diventa di fondamentale importanza. Dopo aver conosciuto la possibilità di fabbricazione del morsetto per bottiglia, il periodo di esecuzione di ciascun processo viene impostato ed eseguito esattamente.

DiLin Chiao– un produttore di microfusione di alta qualità

Linea di ispezione della penetrazione, macchina per il layout, macchina per prove di trazione e analizzatore chimico
(immagini da sinistra a destra)

Niente più colata in sabbia per oggetti di grandi dimensioni, la fusione a cera persa è il futuro

HYDACè un fornitore mondiale di soluzioni di potenza fluida e i suoi prodotti coprono un'ampia gamma di apparecchiature meccanizzate mobili e fisse. A causa delle grandi dimensioni delle pompe e delle valvole per i componenti della potenza fluida, originariamente si utilizzavano fusioni in sabbia per fabbricare l'attrezzatura; tuttavia, i vantaggi della fusione a cera persa li hanno spinti a cambiare.Lin Chiaoè un produttore taiwanese di fusione a cera persa ed è stato selezionato daHYDACper la transizione.

Poiché il processo di fusione è stato progettato specificatamente per la fusione in sabbia,Lin Chiaoha dovuto modificare il processo per soddisfare i criteri del processo di fusione a cera persa.

"Non è stato così semplice passare dal processo di fusione in sabbia a quello a cera persa; il design della fusione in sabbia poteva essere troppo spesso o troppo sottile quando applicato al processo di fusione a cera persa, quindi l'aggiustamento era essenziale. Il nostro team di ingegneri della fusione ha dovuto farlo aggiornare le loro tecnologie per produrre le apparecchiature, è stata un'esperienza di apprendimento." detto dal direttore diLin Chiao. Come conseguenza,Lin ChiaoL'attrezzatura di fusione di è stata testata come livello II dopo aver condotto un test chimico fluorescente a raggi X, che ha soddisfattoHYDACLa nostra politica di alta qualità.

• Vantaggio della fusione a cera persa:
  
• Per le dimensioni e la capacità di peso della fusione a cera persa, 700 mm (100 kg) è il massimo e 200 mm (10 kg) è il minimo.
• La tolleranza e i limiti delle dimensioni della fusione a cera persa sono dovuti a diversi fattori tra cui dimensioni, angoli, planarità e peso. Pertanto, quando ti consultiLin Chiao, verranno forniti una valutazione e un rapporto professionali in base al prodotto di fusione.
• Nessuna restrizione sui materiali di rivestimento, il materiale di fusione può essere acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio per utensili al carbonio e acciaio ad alta temperatura, ecc.Lin Chiaoha fuso oltre 40 materiali di acciaio in 24 anni, incluso il recente e popolare Hastelloy C-22.
• Adatto per modelli di forme complesse, preciso e senza attrezzi.
• Favorevole per una produzione massiccia e nessuno spreco di materiale.

Il processo di fusione degli investimenti è eseguito con un design eccellente daLin Chiao

C'erano due questioni importanti che influenzano i costi nel progetto di fusione a cera persa, il tempo di produzione e il costo di produzione. Per risparmiare tempo di produzione, avrai bisogno di un produttore di fusioni di qualità che fornisca giudizi corretti basati sull'esperienza di fusione prolungata eLin ChiaoI 24 anni di esperienza di nella fusione dei metalli possono aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

Processo di fusione rigoroso e innovativo - Fase 1: realizzazione del modello in cera

Team di ingegneri del casting di investimento - Design adatto al cast

QuandoLin ChiaoIl team di ingegneri di riceve il progetto di un prodotto da un acquirente,Lin ChiaoIl team di ingegneri di si riunirà per discutere il punto di fusione e per scoprire le possibili difficoltà durante la fusione, mentre i manager di ciascun reparto si incontreranno per discutere il processo di fusione dal loro punto di vista.

Lin ChiaoI 24 anni di esperienza nella fusione di leghe consentono loro di proporre soluzioni innovative per fornire un processo di fusione a cera persa accurato e versatile.

Produzione di stampi per fusione di investimento di alta qualità

Lin Chiaoha accumulato più di 20.000 stampi dopo essere stato produttore di fusioni a cera persa per 24 anni. Costruire uno stampo per fusione di metallo è diverso rispetto ad altri; è necessario un luogo in cui viene versata la lega e il produttore di stampi deve comprendere il concetto di come costruire uno stampo quando la forma è complicata.

Prototipazione rapida

Lin Chiaooffre prototipazione rapida per la fusione a cera persa in una varietà di leghe tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio al nichel, ghisa, ecc. Quando riceviLin ChiaoCon la prototipazione rapida, il prodotto è completamente sviluppato.Lin Chiaofornisce flessibilità nelle quantità di produzione, sia per una soluzione di prototipazione rapida e rapida, per piccole produzioni o per ordini di quantità elevate.

Modello in cera/Condizioni, tempo e stabilità dell'iniezione della cera

Quando si inietta la cera nello stampo, la pressione di colata della cera (7~12 kg/cm² o 50 kg/cm²), la temperatura dello stampo di preriscaldamento, il tempo e la temperatura di iniezione della cera, la temperatura della stanza di iniezione del modello in cera e il metodo di raffreddamento dello stampo dopo l'iniezione della cera sono i fattori importanti per il processo di iniezione della cera. Pertanto, è necessario prendere delle decisioni e un giudizio non professionale può portare a scarsi risultati. ALin Chiao, sulle parti o sugli angoli difficili da rimuovere dalla cera, viene applicata una cera solubile in acqua, che può essere sciolta a temperatura ambiente.

Assemblaggio del modello in cera

Una volta raffreddato, il modello in cera viene rimosso dallo stampo, il personale rimuoverà le sbavature sul modello in cera e si assicurerà che la superficie sia pulita. Quando hanno finito, sono pronti per la fabbricazione dell'albero.

processo di fusione del modello in cera con pompa

Casting Tree e Sprue

Ogni modello in cera può essere lavorato individualmente a seconda delle dimensioni del componente. Sono attaccati a un corridore di cera e uniti con un cono di colata, chiamato albero di colata o grappolo di modelli. Ogni modello in cera può essere lavorato individualmente a seconda delle dimensioni del componente. I modelli in cera sono attaccati a un sondaggio in cera con un corridore e il tutto viene definito albero, grappolo di modelli o canale di colata.

Processo di colata rigoroso e innovativo – Fase 2: impasto ceramico e stucco

Processo di realizzazione del guscio del processo di fusione a cera persa – Immersione

La realizzazione di conchiglie è un passaggio fondamentale; se non si riesce a realizzare la conchiglia, l'intero processo di fusione a cera persa viene rovinato, pertanto la resistenza della conchiglia deve essere sufficientemente forte da gestire il processo successivo. Il guscio ceramico è una combinazione di impasto ceramico, che contiene silice colloidale, allumina, stucco, ecc. L'albero viene immerso nell'impasto ceramico per lo spessore adeguato; è la prima preparazione per la lavorazione della colata di metallo fuso. L'albero di colata è immerso nel gel di silice per un migliore fissaggio sull'immersione dei liquami ceramici.

Rivestimento in sabbia (stucco)

Dopo l'immersione nel liquame ceramico, l'intero albero viene ricoperto di sabbia chiamata stucco. La procedura dello stucco ceramico viene decisa durante la riunione di ingegneria. Ci sono sei volte di immersione in ceramica e stucco ceramico, e il processo di stucco è iniziato con la sabbia più sottile fino a quella più ruvida. Sono necessari circa tre giorni per completare l'intero processo tra il tempo di asciugatura e le procedure. Il processo di essiccazione viene eseguito in tempi adeguati per evitare fessurazioni. Esistono vari metodi di rivestimento della sabbia e dipendono dai requisiti di densità.

Processo di fusione rigoroso e innovativo – Fase 3: cottura in conchiglia

Il tempo e la temperatura di cottura dello stampo di fusione vengono decisi durante l'incontro sulla base di anni di esperienza nella fusione a cera persa. Gli stampi per microfusione vengono cotti in un forno a 1800 gradi Fahrenheit utilizzando vapore per rimuovere eventuali sostanze volatili. Gli stampi vengono tolti dal forno e posizionati su un dispositivo di supporto e sono pronti per la colata del metallo fuso. La cera fusa viene riciclata per il successivo utilizzo.

Colata di metallo fuso

Il metallo liquido viene colato in un guscio di microfusione; il tempo e la temperatura sono fattori importanti per questo passaggio.

Processo di fusione rigoroso e innovativo – Fase 4: Fusione del guscio

Shell Knockout utilizzando una macchina agitatrice

Staccare il guscio di ceramica agitando
la macchina

Dopo che il metallo fuso è stato versato nel guscio, una macchina vibrante scuote il guscio ceramico fuori dal pallone. Il tempo di agitazione dipende dal componente di fusione, può essere di 5 o 7 secondi.

Trattamento termico

Per uniformare la qualità di ogni materiale in acciaio, a volte viene effettuato un trattamento termico.

Lavaggio acido per acciaio

Il lavaggio acido è un processo di fusione per rinforzare la superficie dell'acciaio ed evitare la ruggine.

Macchina per la pulizia delle perline in acciaio per componenti di fusione

La macchina per la pulizia delle perle funziona ad alta pressione, consentendo alle perle di pulire il guscio ceramico rimanente in un ambiente ad alta pressione.

Trattamento senza bave, processo di fusione di lucidatura

Il trattamento superficiale viene eseguito per creare una grande tolleranza e finitura superficiale.

• Le Attrezzature inLin Chiaoper il processo di microfusione:
• Vasca di recupero cera e vasca di contenimento statica
• Macchina per iniezione di modelli in cera a piattaforma girevole
• Macchina per iniezione di cera monotesta ad alta pressione
• Macchina per iniezione di materozze per cera
• Macchina per iniezione di cera standard
• Macchina per iniezione di cera solubile
• Sistema di trasporto automatico del modello in cera dal processo di modifica del modello in cera, dalla pulizia del modello in cera al processo di immersione
• Vasca di immersione del fluido
• Vasca di raccolta del letto fluidificatore della sabbia
• Sistema di trasporto automatico per il processo di immersione
• Macchina decerante a vapore
• Sistema completamente automatico di recupero e trasporto della cera ad alta velocità
• Forno di sinterizzazione
• Forno di fusione ad alta frequenza
• Dispositivo per la rimozione della muffa del guscio
• Macchina per il taglio
• Lucidatrice e smerigliatrice
• Impostazione automatica dell'elaborazione del decapaggio
• Saldatrice
• Sabbiatrice a rullo
• Sabbiatrice a piattaforma
• Chiudi tipo piccola sabbiatrice
• Analizzatore chimico
• Macchina a pressione idraulica

• Apparecchiature per prove di laboratorio per prodotti di microfusione:
• Spettrometro per metalli
• Macchina di misurazione manuale 2.5D
• Base in granito
• Macchina per prove di trazione
• Macchina per prove di microdurezza
• Smerigliatrice e lucidatrice
• Pressa per montaggio
• Analizzatore chimico
• Macchina a pressione idraulica

Processo di fusione

Produttore di getti di investimento certificato UKAS, ISO, SGS -Lin ChiaoCasting Co., Ltd.

Lin ChiaoLe strutture e le attrezzature moderne di si fondono bene con i loro 24 anni di esperienza nella fusione a cera persa.

Per 24 anni,Lin Chiaoha sempre adottato nuovi materiali in acciaio e nuovi metodi come Hastelloy C-22, cera solubile in acqua per migliorare la precisione di ogni prodotto di fusione.Lin Chiaonon è solo un produttore di fusioni a cera persa, ma è anche un consulente in grado di fornire consulenza professionale in base alla propria esperienza stagionale.

Lin ChiaoLa fusione a cera persa di viene applicata a varie apparecchiature tra cui dispositivi ortopedici, pompe industriali, fascette per bottiglie, apparecchiature meccanizzate mobili e fisse, pompe e valvole di grandi dimensioni, ecc.

La fusione a cera persa utilizza la maggior parte delle leghe di acciaio contenenti acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio per utensili al carbonio e acciaio ad alta temperaturaLin Chiaoha lavorato più di 40 materiali in acciaio.

Il loro recente utilizzo di hastelloy C-22 è una lega resistente all'abrasione, alle alte temperature, allo shock termico e all'ossidazione.Lin Chiaooffre grande flessibilità per la prototipazione rapida, ordini di piccole o grandi quantità.

Lin Chiaoè un produttore di microfusione con 24 anni di esperienza nella fusione di metalli

La fusione di investimenti è un lavoro che richiede esperienza di fusione stagionata per realizzare prodotti in metallo fuso con grandi prestazioni.Lin Chiaoha fornito al processo di fusione soluzioni innovative agli acquirenti internazionali, tra cuiGrundfos,Orthomerica Products, Inc.,Magnate Technology Co., Ltd.,HYDAC, ecc. I loro prodotti di colata contenenti pompe, dispositivi ortopedici, morsetti per bottiglie, un'ampia gamma di attrezzature meccanizzate mobili e fisse, ecc.Lin Chiaoè un fornitore di servizi di fusione a cera persa con certificazioni UKAS, ISO, SGS, che dimostrano il loro processo di fusione di livello mondiale per i clienti internazionali.

Lin Chiao- Livello mondiale di tecnologia di fusione di investimento

Lin ChiaoProdotti di fusione a cera persa (colata a cera persa) - valvole in tutte le leghe, pompe, raccordi per tubi, parti di macchine, parti generali, parti di automobili, collettori, parti marine, hardware, girante e turbina, ortesi del corpo umano, ecc.

Fornitura di fusioni di precisione in tutte le leghe,Lin ChiaoIl metodo di fusione di è certificato e in grado di progettare forme complesse di fusione, motivo per cui Lin Quiao serve clienti in tutto il mondo con soluzioni industriali professionali.

Lin Chiaoi prodotti di microfusione di

Lin ChiaoLa fusione di investimenti di include un'ampia gamma di settori, come apparecchiature per semiconduttori, componenti marini, pompe di controllo, dispositivi ortopedici e medicali.

Il motivo è l'ingegneria all'avanguardia della fusione di cera persa, l'impianto di produzione e il laboratorio di provaLin Chiaoè ancora in grado di fornire prodotti di alta qualità ai propri clienti.

Lin ChiaoLa tecnologia di fusione a cera persa di precisione (colata a cera persa) di

Lin ChiaoLa tecnologia di fusione a cera persa (Lost Wax Casting) di è realizzata su misura per soddisfare i vostri standard specifici.

Lin Chiaonon smette mai di sviluppare le proprie capacità di fusione su leghe metalliche speciali; finora ci sono AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 e CW-12MW. E i prodotti di fusione includono valvole, pompe, raccordi per tubi, parti di macchine, parti generali, parti di automobili, collettori, parti marine, hardware, giranti e turbine, ortesi per il corpo umano, che sono fabbricati per funzionare al meglio.

Lin ChiaoLavorazione della fusione di precisione (fusione a cera persa) di

Dalla progettazione dello stampo, gestione dello stampo, iniezione di cera, modello in cera, sbavatura, assemblaggio di alberi, immersione di liquame, stuccatura ceramica, essiccazione, deceratura, sinterizzazione di conchiglie, fusione e colata, rimozione di conchiglie e alberi, rimozione di materozze, sabbiatura, decapaggio e essiccazione, tutti i processi di fusione degli investimenti sono condotti rigorosamente.

Elaborazione della microfusione

Passaggio 1: progettazione della modalità

Passaggio 2: gestione della modalità

Passaggio 3: iniezione della cera

Passaggio 4: ottenere il modello in cera

Passaggio 5: rimozione del modello in cera

Passaggio 6: assemblaggio dell'albero

Passaggio 7: immersione nel liquame

Passaggio 8: Stuccatura in ceramica

Passaggio 9: asciugatura

Passaggio 10: decerare

Passaggio 11: sinterizzazione della conchiglia

Passaggio 12: fusione e colata

Passaggio 13: rimozione della shell

Passaggio 14: rimozione dell'albero

Passaggio 15: rimozione del canale di colata

Passaggio 16: sabbiatura

Passaggio 17: decapaggio

Passaggio 18: ispezione visiva

Passaggio 19: OQC

Passaggio 20: consegna

Lin ChiaoControllo qualità della fusione di precisione (colata a cera persa) di

Prova di trazione, prova di durezza, ispezione di misurazione 2.5D e spettrometro per metalli, tutta l'attrezzatura di prova viene utilizzata per garantire un controllo di qualità al 100%.

Lin ChiaoIntroduzione all'azienda - L'esperto di casting di investimenti

Lin ChiaoAggiornamenti per soddisfare il livello mondiale di casting di investimenti

PerLin Chiao, Il 2016 è un anno per un ambiente di lavoro migliore, un’efficienza produttiva e un mondo più verde.

Lin Chiaoha avuto un anno prospero nel 2015. Per rimanere competitivi nel settore della microfusione, nel 2016 hanno aggiornato le attrezzature per raggiungere un livello superiore.Lin Chiaosa che i clienti hanno a cuore la progettazione dell'impianto produttivo, oltre alla sua sicurezza per il personale, la gestione delle lavorazioni e il possesso delle attrezzature.

Perciò,Lin ChiaoI miglioramenti di includono una macchina per l'iniezione della cera, un forno per la deparaffinazione, un forno per la sinterizzazione, un distributore automatico di cera e la sostituzione dello spettrometro per metalli. Tutti gli aggiornamenti mirano a ottenere un aumento della capacità di produzione della fusione a cera persa, risultati di fusione di alta qualità e risparmi sui costi.

A causa dell’acquisto di nuove attrezzature,Lin Chiaoha adeguato le linee di produzione e cambiato l'aspetto dello stabilimento per creare un ambiente di lavoro migliore. InLin Chiao, il sistema ERP viene applicato per garantire la stabilizzazione del processo di fusione degli investimenti.

Con le leghe metalliche che contengono elementi dinamici, il processo di fusione a cera persa diventa più complicato.Lin Chiaonon smette mai di sviluppare le proprie capacità di fusione su leghe metalliche speciali; finora ci sono AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 e CW-12MW . Sono disponibili varie legheLin Chiaoper soddisfare le esigenze specifiche dei clienti internazionali.

Macchina per iniezione di cera

A causa della crescente richiesta di microfusione di oggetti più grandi,Lin Chiaoha acquistato una macchina per l'iniezione di cera che consentirà loro di fabbricare valvole e pompe fino ad una dimensione massima di 600mm*600mm*600mm. Per agevolare gli operatori vengono fornite attrezzature per la movimentazione degli stampi.

Forno di deparaffinazione e forno di sinterizzazione

Nei vecchi forni di deparaffinazione e nei forni di sinterizzazione, bruciano olio combustibile a basso contenuto di zolfo allo 0,5% per aumentare la temperatura. Per ridurre l’inquinamento da carbonio e il risparmio energetico,Lin Chiaoutilizza un forno elettronico per la deparaffinazione e un forno di sinterizzazione per essere rispettosi dell'ambiente.

Dispenser automatico di cera

Per il vecchio dispenser di cera, il riempimento della cera viene effettuato dal personale. Con il nuovo dispenser automatico di cera, si ricarica automaticamente. Il sistema di ricarica automatica della cera non solo può aumentare l'efficienza produttiva ma previene anche gli infortuni.

Spettrometro per metalli

Per raggiungere gli elevati standard di ogni cliente e garantire la qualità della materia prima,Lin Chiaoha acquistato uno spettrometro per metalli. I test multimodello del nuovo spettrometro per metalli sono in grado di rilevare ogni singolo elemento metallico o la percentuale di varie proprietà in una lega, in modo rapido, accurato ed efficiente. Utilizzando lo spettrometro per metalli, la qualità della materia prima viene controllata e la qualità della pompa e della valvola fusa è garantita.

Fornitore di servizi di fusione a cera persa con 24 anni di esperienza

Lin ChiaoLe strutture e le attrezzature moderne di si fondono bene con i loro 24 anni di esperienza nella fusione a cera persa. Per 24 anni,Lin Chiaoha sempre adottato nuovi materiali in acciaio e nuovi metodi come Hastelloy C-22, cera solubile in acqua per migliorare la precisione di ogni prodotto di fusione.Lin Chiaonon è solo un produttore di fusioni a cera persa, ma è anche un consulente in grado di fornire consulenza professionale in base alla propria esperienza stagionale.

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