1.Grundfos' Selezione del produttore di microfusione –Lin ChiaoSocietà di fusione

GrundfosSelezione del produttore di microfusione –Lin Chiao

Nel 2014 la cooperazione traLin ChiaoEGrundfosfa un ulteriore passo avanti;Lin Chiaonon è più solo un produttore OEM di microfusione. Invece di fabbricare solo pompe basate suGrundfos'progettare, dopo anni di lavoro insieme,Grundfosora fornirebbe prima uno schizzo seguito da una lunga discussione sugli aspetti tecnici basati sul design. Infine,Lin Chiaofornisce un progetto finale in base alla discussione. È una dichiarazione su comeGrundfosrispettiLin Chiaola professionalità eLin ChiaoLa performance di è stata fantastica.

Il produttore di microfusione di livello mondialeLin Chiaoha ricevuto ordini di pompe da 30 tonnellate daGrundfosTaiwan, uno dei principali produttori di pompe al mondo a Dammar.

processo di fusione

L'opportunità è per le persone che sono pronte. QuandoGrundfoscercavo un produttore di microfusione,Lin Chiaoera pronto per il lavoro.

Il primo acquisto è stato effettuato 7 anni dopoLin Chiaoconsegnato 9 pompe campione all'inizio. Sette anni di comunicazione e valutazione sembrano lunghi, ma il risultato è stato delizioso.GrundfosIl recente ordine di pompe da 30 tonnellate è stato un riconoscimento diLin Chiaoabilità nella fusione a cera persa.

Sette anni fa,Grundfoscollaborava con una società di fusione di metalli piuttosto grande che utilizzava la fusione in sabbia per realizzare pompe, tuttavia, il vantaggio della fusione a cera persa li ha spinti a passare alla fusione a cera persa. Si sono verificati dei fori durante il processo di fusione a cera persa; quindi,Grundfosha dovuto cercare soluzioni presso altri fornitori.

Quando il gestore diGrundfossi è presentato alla porta con una grande pompa dopo un lungo viaggio in giro per Taiwan alla ricerca di un produttore di microfusione, ha chiestoLin Chiaose possono farlo o no. Ha menzionato i dilemmi del foro stenopeico con l'altro produttore e vorrebbe sapere delle soluzioni.

Lin Chiaoha spiegato e proposto le soluzioni del foro stenopeico eGrundfosavevoLin Chiaoper realizzare i campioni. Di conseguenza,Lin Chiaoavevano superato i loro grandi concorrenti e vinto la gara grazie alle pompe in acciaio inossidabile di alta qualità da loro prodotte.

Sulla base della pompa del gestore diGrundfosera necessaria una grande macchina per l'iniezione della cera che consentisse di realizzare stampi da 500 mm*500 mm.Lin Chiaoha fabbricato 9 pompe perGrundfos, e le pompe sono state testate per due anni. MentreLin Chiaosi chiedeva quali fossero i risultati del test, due anni dopo,Grundfoschiesto un preventivo. Dopo aver inviato il preventivo,Lin Chiaoho aspettato altri due anni e finalmente ho ricevuto risposta.Grundfosha fatto il primo ordine daLin Chiao; era la prima volta dopo quattro anni di attesa eGrundfosla prese molto seriamente.

È stato un periodo di garanzia durato sette anni, dalla realizzazione degli stampi, ai test sui campioni, alla produzione di piccole quantità, alla fabbricazione di pompe di diverse dimensioni, fino al recente ordine di una pompa da 30 tonnellate.

Per sette anni,Lin Chiaoesegue tecnologie di microfusione di alta qualità e fornisce consulenza professionale sulla base di 24 anni di esperienza consolidata.

corpo pompa

Corpo pompa

base della pompa

Base della pompa

flangia

Flangia

stazione di pompaggio

Stazione di pompaggio

Altamente Preciso. Accattivante. Forme Intricate Fusione di Metallo – Fusione a Cera

La fusione a cera persa offre numerosi vantaggi per la fusione dei metalli, tra cui un'elevata capacità produttiva, in particolare per componenti piccoli o molto complessi, una finitura superficiale estremamente buona con pochissima lavorazione meccanica, una forma di fusione altamente precisa e affidabile; tutti i componenti costituiti da metalli difficili da lavorare o fabbricare sono ottimi candidati per la fusione a cera persa.

Gruppo Grundfos

ILGrundfosIl gruppo è rappresentato da oltre 80 aziende in oltre 55 paesi. Oggi è il più grande produttore mondiale di circolatori, coprendo circa il 50% del mercato mondiale di queste pompe.Grundfosproduce pompe di controllo tra cui pompe a elica a flusso assiale, pompe sommergibili, pompe a velocità controllata, pompe a pistoni con modulo booster, pompe centrifughe multistadio e pompe sommergibili multistadio per fornire soluzioni industriali eLin Chiaosvolge un ruolo importante nel fornire pompe di alta qualità con la più moderna tecnologia di fusione a cera persa.

DiDiLin Chiao– un produttore di microfusione di livello mondiale

Trimec Industries
1/16 Atkinson Road,
Taren Point NSW 2229.
Sydney, Australia

 

A:Lin ChiaoCasting Co., Ltd.
No.19-1, Hsing Kung Rd.,
Yung Kang, Tainan, Taiwan 710.
ROC

Ciao Pax,

Sono felice di sentirti, spero che tu stia bene.

Trimec Industries è molto soddisfatta del rapporto con la vostra azienda. Le vostre risposte rapide, insieme all'impegno della vostra azienda nel fornire prodotti di qualità e consulenza professionale, sono eccezionali.

Dopo aver visitato personalmente i vostri stabilimenti di produzione, raccomanderemmo ad altre aziende che cercano prodotti di fusione a cera persa di prendere in considerazione l'utilizzo diLin ChiaoCasting Co., Ltd. come fornitore.

Saluti

Keith Daly
Direttore generale
Trimec Industries

2.Microfusione per il più grande fornitore di parti protesiche ortopediche negli Stati Uniti

Lin ChiaoFusione a cera persa per il più grande fornitore di parti protesiche ortopediche negli Stati Uniti

Negli Stati Uniti ci sono cinque grandi aziende produttrici di dispositivi ortopedici eOrthomerica Products, Inc.è il più grande rispetto agli altri. Orthomerica Products fornisce le parti protesiche ortopediche più funzionali e comode per la debolezza muscolare e la paralisi di parti del corpo.

Orthomerica Products ha visitato alcuni fornitori OEM di fusioni a cera persa a Taiwan e ha chiesto i report SGS completi, ma non tutti i fornitori hanno superato i test.

Per i componenti protesici e ortopedici, viene applicata la tecnologia di formatura dei metalli tramite fusione a cera persa per garantire la sicurezza di ogni dispositivo. A causa della forma complessa delle parti protesiche ortopedici, è richiesta la fusione in un unico pezzo. Pertanto, un abile produttore di fusione a cera persa è di importanza critica.

Dopo una serie di rigorose valutazioni, Orthomerica Products ha scelto un produttore di microfusione taiwanese,Lin ChiaoCasting Co., Ltd., al di sopra degli altri concorrenti. All'inizio, Orthomerica Products' si procurava metà delle parti protesiche ortopediche daLin Chiao, anni dopo, grazie alle sue eccellenti prestazioni, è ora fornito al 100% daLin Chiao.

Fusione di metallo per componenti protesici e ortesici

Da quando è stata scoperta la fusione a cera persa, il settore è cresciuto costantemente grazie ai bassi costi di lavorazione, al risparmio di tempo, alla migliore finitura e alle scelte di lega opzionali. La fusione a cera persa consente di scegliere varie dimensioni di ortesi e protesi, dalle ortesi per l'anca in acciaio inossidabile alle ortesi per il piede e la caviglia, e offre anche una grande sicurezza per gli utenti.

In particolare per i dispositivi ortopedici, mentre l'economia mondiale continua ad affrontare le sue difficoltà, il settore sanitario in generale e l'industria delle parti protesiche ortopediche in particolare stanno crescendo in modo forte. Per il livello di dettaglio e precisione necessario per le parti protesiche ortopediche in metallo,Lin Chiaoutilizza la tecnica della fusione a cera persa per soddisfare requisiti rigorosi.

parti protesiche

Protesi e ortesi testate da SGS

Ortomerica

I prodotti Orthomerica hanno sceltoLin Chiao, un fornitore di fusione a cera persa di Taiwan, come produttore di qualità delle sue parti protesiche ortopediche. L'ortesi per la gamba attaccata alla gamba di un paziente deve essere di supporto, funzionale e comoda, e qualsiasi possibile lesione causata da un prodotto difettoso è inaccettabile.

Per Orthomerica Products, ogni ortesi (KAFO/AFO) deve essere realizzata secondo i più elevati standard e soddisfare i criteri. Pertanto, quando si sceglie un produttore di componenti per fusione a cera persa, i requisiti sono estremamente rigorosi. Sulla base di 24 anni di esperienza nella fusione a cera persa,Lin ChiaoIl componente in acciaio inossidabile ha superato tutti i test fisici di SGS e i test di fatica negli Stati Uniti effettuati da Orthomerica Products.

Richieste di componenti di ortesi protesiche con formula speciale

La formula del materiale è un fattore importante per la fusione a cera persa ; influisce sulla resistenza, sulla coppia e sulle capacità di fatica del componente in acciaio inossidabile. Per soddisfare le elevate aspettative di Orthomerica Products sui componenti protesici e ortopedici, il controllo delle sospensioni, la regolazione della formula del materiale e la sperimentazione sono stati eseguiti in modo coerente.

Parti protesiche ortopediche con report SGS e approvazione ROHS

macchina per prove di trazione

Macchina per prove di trazione

Per quanto riguarda i test fisici dei componenti dell'ortesi, essi includono test di durezza, test di resistenza alla trazione, test di rugosità, test di coppia, test di fatica, test di frattura e test del ciclo di vita.

Cera idrosolubile per la rimozione della cera

Lin Chiaoha iniziato ad applicare cera idrosolubile per migliorare la precisione delle attrezzature di forma complessa. Per parti di ortesi in acciaio inossidabile intricate e dettagliate, la cera idrosolubile viene applicata per una rapida rimozione della cera dai centri degli assi o dai fori interni.

DiDiLin Chiao– un produttore di microfusione di alta qualità

3.Il produttore di microfusione ha superato la richiesta di tempi di consegna di 25 giorni per conquistare il cuore del cliente

Produttore di fusione a cera persa,Lin Chiao, Superare la richiesta di tempi di consegna di 25 giorni per conquistare il cuore del cliente

"Non puoi prevedere chi sarà il tuo prossimo grande cliente, puoi solo cogliere ogni opportunità per evitare di perderne uno." ha affermato il presidente diLin ChiaoUna sera,Lin Chiao, un produttore taiwanese di microfusione, ha ricevuto una chiamata daMagnate Technology Co., Ltd.che ha richiesto la fabbricazione di morsetti per bottiglie utilizzando la tecnologia di fusione a cera persa.

Il responsabile ha fatto alcune domande al telefono: "Qual è la capacità di sviluppo dei prodotti della vostra azienda? Qual è il vostro lead time di produzione? Qual è la vostra capacità di produzione mensile?" e ha anche affermato che avevano collaborato con un'altra azienda di fusione di metalli per molto tempo, ma la loro produzione a basso volume non era favorevole e il peggioramento delle loro prestazioni di fusione aveva spinto il cliente a cercare altre soluzioni, ma mancavano solo 25 giorni alla consegna. Normalmente ci vogliono circa due mesi per completare l'intero processo di fusione eLin Chiaoè stato chiesto un anticipo di 25 giorni. Dopo una breve discussione,Lin Chiaoaccettò il lavoro.

DiMagnate Technology Co., Ltd.
Azienda

Magnate Technology Co., Ltd.è un'azienda con sede a Taiwan che fornisce e collabora con aziende leader a livello mondiale, tra cui Mitsubishi, HONDA Jet, ecc. La sua attività si è estesa a settori dinamici quali l'industria aerospaziale, componenti per macchine alimentari, componenti semiconduttori ed elettronici e altri componenti di precisione.

DiLin ChiaoSocietà di fusione

Per 24 anni,Lin Chiaoha accumulato competenze nella fusione a cera persa per poter realizzare una fusione a cera persa professionale; sapevano che potevano farcela in poco tempo. Successivamente,Lin Chiaoè riuscita a soddisfare il requisito di tempi di consegna rapidi del cliente e ha fabbricato morsetti per bottiglie senza fori di spillo. È l'ottavo anno da quandoLin Chiaohanno raggiunto l'obiettivo e la loro collaborazione continua da allora.

finire per stuccare

7 giorni di realizzazione dello stampo. 3 giorni di prototipazione rapida. 2 giorni di attrezzaggio. – fusione a cera persa veloce e di alta qualità

Dalla comprensione del design, alla discussione delle possibilità di produzione, alla progettazione e realizzazione dello stampo, alla prototipazione del prodotto fino alla produzione e al collaudo su larga scala; realizzare tutti i lavori in 25 giorni è fondamentale e realizzare prodotti perfetti al 100% con elevata tolleranza è altrettanto importante. Pertanto, ogni processo di fusione a cera persa richiede precisione e la macchina deve essere in ottime condizioni. Dopo aver definito l'obiettivo, la progettazione e la realizzazione dello stampo sono state eseguite in 7 giorni, la prototipazione in 3 giorni, la lavorazione in 2 giorni, più i test e l'imballaggio SGS, ecc.

Fattori per realizzare un prodotto perfetto tramite fusione a cera persa

processo di fusione - colata

Sono molti i fattori del processo di fusione che influiscono sulle tolleranze della fusione a cera, tra cui la temperatura della cera, la temperatura di cottura, la temperatura dello stampo, la pressione di iniezione, la resistenza della composizione della conchiglia, la velocità di raffreddamento, ecc.

In particolare nella composizione del guscio, quando il guscio viene inserito in un forno dove viene cotto per un periodo di tempo, la solidità del guscio influisce sul processo successivo, ovvero quando il metallo fuso viene versato nel guscio. Un'elevata resistenza del guscio determina un'elevata stabilità del prodotto di qualità. Poiché la solidità del guscio è decisiva, se il guscio non riesce a gestire il metallo fuso e si rompe o si gonfia, il controllo dell'umidità è diventato di fondamentale importanza per la fusione a cera persa dell'acciaio.

ALin Chiao, il controllo dell'ambiente del processo di fusione a cera persa viene migliorato applicando il vuoto o riducendo al minimo l'umidità per ottenere condizioni perfette del guscio.

Tempi di consegna brevi. Vendita senza processo di fusione dell'inventario

Al giorno d'oggi, gli acquirenti richiedono tempi di consegna brevi e vendono senza inventario. Per fabbricare attrezzature per macchine utilizzando la tecnologia di fusione a cera persa in 25 giorni e ottenere risultati con una produzione di alta qualità, la standardizzazione della gestione dei processi diventa di fondamentale importanza. Dopo aver conosciuto la possibilità di fabbricazione del morsetto per bottiglie, il periodo di esecuzione di ogni processo viene impostato ed eseguito esattamente.

DiDiLin Chiao– un produttore di microfusione di alta qualità

processo di fusione - controllo qualità

Linea di ispezione della penetrazione, macchina di layout, macchina per prove di trazione e analizzatore chimico
(immagini da sinistra a destra)

4.Niente più fusione in sabbia per oggetti di grandi dimensioni, la fusione a cera persa è il futuro

Niente più fusione in sabbia per oggetti di grandi dimensioni, la fusione a cera persa è il futuro

HYDACè un fornitore mondiale di soluzioni di potenza fluida e i suoi prodotti coprono un'ampia gamma di apparecchiature meccanizzate mobili e fisse. A causa delle grandi dimensioni di pompe e valvole per componenti di potenza fluida, in origine utilizzavano fusioni in sabbia per fabbricare le apparecchiature; tuttavia, i vantaggi della fusione a cera persa li hanno spinti a cambiare.Lin Chiaoè un produttore taiwanese di fusione a cera persa ed è stato selezionato daHYDACper la transizione.

Poiché il processo di fusione è stato progettato specificamente per la fusione in sabbia,Lin Chiaoha dovuto modificare il processo per soddisfare i criteri di processo della fusione a cera persa.

"Non è stato così semplice passare dal processo di fusione in sabbia a quello di fusione a cera persa; il design della fusione in sabbia potrebbe essere troppo spesso o troppo sottile quando applicato al processo di fusione a cera persa, quindi la regolazione è stata essenziale. Il nostro team di ingegneri di fusione ha dovuto aggiornare le proprie tecnologie per produrre l'attrezzatura, è stata un'esperienza di apprendimento", ha affermato il responsabile diLin ChiaoDi conseguenza ,Lin ChiaoL'attrezzatura di fusione è stata testata come livello II dopo aver condotto il test di chimica fluorescente a raggi X, che ha soddisfattoHYDACla politica di alta qualità.

Flusso di fusione - rimozione del guscio
  • Vantaggi della fusione a cera persa:
    processo di fusione in sabbia - colata
  • Per quanto riguarda le dimensioni e la capacità di peso della fusione a cera persa, il massimo è 700 mm (100 kg) e il minimo è 200 mm (10 kg).
  • La tolleranza e le limitazioni delle dimensioni della fusione a cera persa, sono diversi i fattori tra cui dimensioni, angoli, planarità e peso. Pertanto, quando si consulta conLin Chiao, ti verrà fornita una valutazione professionale e una relazione in base al tuo prodotto di fusione.
  • Nessuna restrizione sui materiali di investimento: il materiale di fusione può essere acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio al carbonio per utensili e acciaio ad alta temperatura, ecc.Lin Chiaoha fuso oltre 40 tipi di acciaio in 24 anni, tra cui il più recente e popolare, l'Hastelloy C-22.
  • Adatto per modelli di forme complesse, preciso e senza bisogno di utensili.
  • Adatto a produzioni massicce e senza spreco di materiale.
 SabbiaStampo permanenteInvestimentoCompMorire
ForzaBeneMiglioreBeneMiglioreBene
Densità strutturaleBeneMiglioreBeneMiglioreGiusto
RiproducibilitàGiustoBeneBeneMiglioreMigliore
Tenuta alla pressioneBeneMiglioreBeneMiglioreGiusto
Costo per pezzoGiustoBenePoveroPoveroMigliore
Tasso di produzioneGiustoBenePoveroGiustoMigliore
Gamma di legheMiglioreBeneBeneBeneGiusto
TolleranzeGiustoBeneMiglioreMiglioreMigliore
Flessibilità di progettazioneMiglioreBeneMiglioreMiglioreGiusto
Limiti di dimensioneMiglioreBeneGiustoBeneBene
Finitura superficialeGiustoBeneMiglioreMiglioreMigliore
Tempo di consegna degli utensiliMiglioreBeneBeneGiustoBene
Costo della muffaMiglioreBeneBenePoveroGiusto

5.Il processo di fusione a cera persa è realizzato con un design eccellente daLin Chiao

Il processo di fusione a cera persa è realizzato con un design eccellente daLin Chiao

Ci sono due questioni importanti che influenzano il costo nel progetto di fusione a cera persa, il tempo di produzione e il costo di produzione. Per risparmiare tempo di produzione, avrai bisogno di un produttore di fusioni di qualità per fornire giudizi corretti basati sull'esperienza di fusione sostenuta eLin ChiaoL'esperienza di 24 anni di . nella fusione dei metalli può aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.

Processo di fusione rigoroso e innovativo - Fase 1: creazione del modello in cera

Team di ingegneria per la fusione a cera persa - Design adatto alla fusione

QuandoLin ChiaoIl team di ingegneria riceve un progetto di prodotto da un acquirente,Lin ChiaoIl team di ingegneri si riunirà per discutere del punto di fusione e per scoprire le possibili difficoltà durante la fusione, mentre i responsabili di ogni reparto terranno una riunione per discutere il processo di fusione dal loro punto di vista.

Lin ChiaoGrazie ai suoi 24 anni di esperienza nella fusione di leghe, l'azienda è in grado di proporre soluzioni innovative per fornire un processo di fusione a cera persa preciso e versatile.

Realizzazione di stampi per fusione a cera persa di alta qualità
Realizzazione di stampi per fusione a cera persa di alta qualità

Lin Chiaoha accumulato più di 20.000 stampi dopo essere stato un produttore di microfusione in cera per 24 anni. Costruire uno stampo per fusione di metallo è diverso rispetto ad altri; hai bisogno di un posto in cui versare la lega e il produttore dello stampo deve comprendere il concetto di come costruire uno stampo quando la forma è complicata.

Prototipazione rapida

Lin Chiaooffre prototipazione rapida per microfusione in una varietà di leghe tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio al nichel, fusione di ghisa, ecc. Quando riceviLin ChiaoGrazie alla prototipazione rapida, il prodotto è completamente sviluppato.Lin Chiaooffre flessibilità nelle quantità di produzione, sia per una soluzione di prototipazione rapida, una piccola produzione o un ordine di grandi quantità.

Modello di cera / Condizione, tempo e stabilità dell'iniezione di cera

Quando si inietta la cera nello stampo, la pressione di colata della cera (7~12 kg/cm² o 50 kg/cm²), la temperatura di preriscaldamento dello stampo, il tempo e la temperatura di iniezione della cera, la temperatura ambiente di iniezione del modello di cera e il metodo di raffreddamento dello stampo dopo l'iniezione della cera sono fattori importanti per il processo di iniezione della cera. Pertanto, ci sono decisioni che devono essere prese e un giudizio non professionale può portare a scarsi risultati. ALin Chiao, la cera solubile in acqua, che può essere sciolta a temperatura ambiente, viene applicata sulle parti o sugli angoli difficili da rimuovere dalla cera.

Assemblaggio del modello in cera

Una volta raffreddato, il modello in cera viene rimosso dallo stampo, il personale rimuoverà le sbavature sul modello in cera e si assicurerà che la superficie sia pulita. Quando sono pronti, sono pronti per la fabbricazione dell'albero di fusione.

processo di fusione del modello in cera per pompa

processo di fusione del modello in cera per pompa

Albero di colata e sprue

Ogni modello in cera può essere elaborato singolarmente a seconda delle dimensioni del componente. Sono fissati a un canale di colata in cera e uniti con un cono di colata, che è chiamato albero di colata o cluster di modelli. Ogni modello in cera può essere elaborato singolarmente a seconda delle dimensioni del componente. I modelli in cera sono fissati a un canale di colata in cera con un canale e il tutto è chiamato albero, cluster di modelli o sprue.

assemblaggio del modello in cera (processo di fusione a cera persa)

Processo di fusione rigoroso e innovativo – Fase 2: impasto ceramico e stucco

Realizzazione di conchiglie tramite il processo di fusione a cera persa – Immersione
fabbricazione di conchiglie del processo di fusione a cera persa

La fabbricazione del guscio è una fase fondamentale; se non si riesce a realizzare il guscio, l'intero processo di fusione a cera persa è rovinato, quindi, la resistenza del guscio deve essere sufficientemente forte per gestire il processo successivo. Il guscio ceramico è una combinazione di impasto ceramico, che contiene silice colloidale, allumina, stucco, ecc. L'albero viene immerso nell'impasto ceramico per ottenere lo spessore adatto; è la prima preparazione per la lavorazione di colata di metallo fuso. L'albero di fusione viene immerso nel gel di silice per un migliore fissaggio all'immersione nell'impasto ceramico.

Rivestimento di sabbia (stucco)

Dopo l'immersione nella poltiglia ceramica, l'intero albero viene rivestito con sabbia, chiamata stucco. La procedura di stucco ceramico viene decisa durante la riunione di ingegneria. Ci sono sei volte di immersione della ceramica e stucco ceramico, e il processo di stucco è iniziato con la sabbia più sottile fino alla sabbia più ruvida. Ci vogliono circa tre giorni per completare l'intero processo tra il tempo di asciugatura e le procedure. Il processo di asciugatura viene eseguito in un tempo adeguato per evitare crepe. Esistono vari metodi di rivestimento della sabbia e dipendono dal requisito di densità.

rivestimento in sabbia del nodo della porta del processo di fusione

Processo di fusione rigoroso e innovativo – Fase 3: Cottura dello stampo a conchiglia

processo di fusione con cottura in stampo a conchiglia

Il tempo di cottura e la temperatura dello stampo di fusione vengono decisi durante la riunione in base ad anni di esperienza nella fusione a cera persa. Gli stampi per fusione a cera persa vengono cotti in un forno a 1800 gradi Fahrenheit utilizzando il vapore per rimuovere eventuali sostanze volatili. Gli stampi vengono rimossi dal forno e posizionati su un dispositivo di supporto e sono pronti per la colata di metallo fuso. La cera fusa viene riciclata per il successivo utilizzo.

Colata di metallo fuso

Il metallo liquido viene colato in una conchiglia di microfusione; tempo e temperatura sono fattori importanti in questa fase.

processo di colata di metallo liquido della fusione a cera persa

Processo di fusione rigoroso e innovativo – Fase 4: fusione a conchiglia

Espulsione del guscio mediante macchina agitatrice
staccare la conchiglia di ceramica tramite macchina agitatrice

Togliere la conchiglia di ceramica
agitando la macchina

Dopo che il metallo fuso è stato versato nel guscio, una macchina vibrante scuoterebbe il guscio ceramico fuori dal pallone. Il tempo di agitazione dipende dal componente di fusione, può essere di 5 o 7 secondi.

Trattamento termico

Per uniformare la qualità di ogni materiale in acciaio, talvolta viene effettuato un trattamento termico.

Lavaggio acido per acciaio

Il lavaggio acido è un processo di fusione che rinforza la superficie dell'acciaio per evitarne la ruggine.

Macchina per la pulizia delle perle di acciaio per componenti di fusione

La macchina per la pulizia delle perle funziona ad alta pressione, consentendo alle perle di pulire i residui di ceramica in un ambiente ad alta pressione.

Trattamento senza sbavature, processo di fusione di lucidatura

Il trattamento superficiale viene effettuato per creare un'ottima tolleranza e finitura superficiale.

  • Le attrezzature inLin Chiaoper il processo di fusione a cera persa:
  • Vasca di recupero della cera e vasca di contenimento statico
  • Macchina per iniezione di modelli in cera a tavola girevole
  • Macchina per iniezione di cera ad alta pressione a testa singola
  • Macchina per iniezione di cera
  • Macchina per iniezione di cera standard
  • Macchina per iniezione di cera solubile
  • Sistema di trasporto automatico del modello in cera dal processo di modifica del modello in cera, dalla pulizia del modello in cera al processo di immersione
  • Vasca di immersione fluida
  • Vasca di raccolta del letto fluidificatore di sabbia
  • Sistema di trasporto automatico per il processo di immersione
  • Macchina per la deceratura a vapore
  • Sistema di recupero e trasporto della cera ad alta velocità completamente automatico
  • Forno di sinterizzazione
  • Forno di fusione ad alta frequenza
  • Rimuovi muffa a conchiglia
  • Macchina da taglio
  • Lucidatrice e rettificatrice
  • Impostazione automatica dell'elaborazione del decapaggio
  • Macchina per saldatura
  • Macchina per sabbiatura a rulli
  • Macchina per sabbiatura a piattaforma
  • Chiudi Tipo Piccola Sabbiatrice
  • Analizzatore chimico
  • Macchina a pressione idraulica
Attrezzature per prove di laboratorio per prodotti di microfusione
  • Attrezzature per prove di laboratorio per prodotti di microfusione:
  • Spettrometro per metalli
  • Macchina di misura manuale 2.5D
  • Base in granito
  • Macchina per prove di trazione
  • Macchina per prove di micro durezza
  • Macchina per levigatura e lucidatura
  • Macchina per pressatura di montaggio
  • Analizzatore chimico
  • Macchina a pressione idraulica

Processo di fusione

Progettazione e produzione di modelliiniezione di ceraassemblaggio del modello in ceraimmersione in impasto ceramicoStuccaturaDeceraturasinterizzazioneversandorimozione del gusciotaglio del cancelloGats rifinito e finitura superficialeControllo di qualità

6.Produttore di microfusione certificato UKAS, ISO, SGS –Lin ChiaoSocietà di fusione

Produttore di microfusione certificato UKAS, ISO, SGS –Lin ChiaoSocietà di fusione

Logo of Lin Chiao Casting Co., Ltd.

Lin ChiaoLe strutture e le attrezzature all'avanguardia si sposano bene con i 24 anni di esperienza nel settore della fusione a cera persa.

Per 24 anni,Lin Chiaoha sempre adottato nuovi materiali in acciaio e nuovi metodi come Hastelloy C-22 e cera solubile in acqua per migliorare la precisione di ogni prodotto di fusione.Lin Chiaonon è solo un produttore di fusioni a cera persa, ma è anche un consulente in grado di fornire consigli professionali basati sulla sua esperienza stagionale.

Lin ChiaoLa fusione a cera persa viene applicata a varie attrezzature, tra cui dispositivi ortopedici, pompe industriali, morsetti per bottiglie, attrezzature meccanizzate mobili e fisse, pompe e valvole di grandi dimensioni, ecc.

La fusione a cera persa utilizza la maggior parte delle leghe di acciaio contenenti acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio per utensili al carbonio e acciaio ad alta temperatura, eLin Chiaoha lavorato più di 40 materiali in acciaio.

Il loro recente utilizzo dell'hastelloy C-22 è una lega resistente all'abrasione, alle alte temperature, agli shock termici e all'ossidazione.Lin Chiaooffre grande flessibilità per la prototipazione rapida e per ordini di piccole o grandi quantità.

Lin Chiaoè un produttore di microfusione con 24 anni di esperienza nella fusione dei metalli

La fusione a cera persa è un lavoro che richiede una consolidata esperienza di fusione per ottenere prodotti in metallo fuso dalle ottime prestazioni.Lin Chiaoha fornito processi di fusione con soluzioni innovative agli acquirenti internazionali, tra cuiGrundfos,Orthomerica Products, Inc.,Magnate Technology Co., Ltd.,HYDAC, ecc. I loro prodotti di fusione contengono pompe, dispositivi ortopedici, morsetti per bottiglie, un'ampia gamma di attrezzature meccanizzate mobili e fisse, ecc.Lin Chiaoè un fornitore di servizi di fusione a cera persa con certificazioni UKAS, ISO e SGS, che attestano il suo processo di fusione di livello mondiale per i clienti internazionali.

machine
certificatesLin Chiao's investment casting service is approved for its high quality

7.Lin ChiaoVideo e foto di fusione a cera persa

Lin Chiao- Tecnologia di fusione a cera persa di livello mondiale

Lin ChiaoProdotti per fusione a cera persa: tutte le leghe, valvole, pompe, raccordi per tubi, parti di macchine, parti generiche, parti di automobili, collettori, parti marine, ferramenta, giranti e turbine, ortesi per il corpo umano, ecc.

Fornitura di fusioni di precisione in tutte le leghe,Lin ChiaoIl metodo di fusione è certificato e in grado di progettare forme di fusione complesse, motivo per cui Lin Quiao serve clienti in tutto il mondo con soluzioni industriali professionali.

prodotti di fusione a cera persa

Lin Chiaoprodotti di fusione a cera persa

Lin ChiaoLa fusione a cera persa interessa un'ampia gamma di settori, tra cui apparecchiature per semiconduttori, componenti navali, pompe di controllo, dispositivi ortopedici e applicazioni mediche.

L'ingegneria di microfusione all'avanguardia, l'impianto di produzione e il laboratorio di prova sono il motivo per cuiLin Chiaoriesce ancora a fornire ai propri clienti prodotti di altissima qualità.

Lin ChiaoTecnologia di fusione a cera persa di precisione

Lin ChiaoLa tecnologia di microfusione (fusione a cera persa) è studiata su misura per soddisfare i vostri standard specifici.

  • Valvola

    Valvola

  • pompa

    Pompa

  • raccordo per tubi

    Raccordo per tubi

  • parti di macchina

    Parti di macchine

  • parti generali

    Parti Generali

  • parti di automobili

    Parti di automobili

  • molteplice

    Collettore

  • parti marine

    Parti Marine

  • hardware

    Hardware

  • girante e turbina

    Girante e turbina

  • ortesi del corpo umano

    Ortesi del corpo umano

Lin Chiaonon smette mai di sviluppare la propria abilità di fusione su leghe metalliche speciali; finora ci sono AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 e CW-12MW. E i prodotti di fusione includono valvole, pompe, raccordi per tubi, parti di macchine, parti generiche, parti di automobili, collettori, parti marine, hardware, giranti e turbine, ortesi per il corpo umano, che sono realizzati per funzionare al meglio.

Lin ChiaoLavorazione della fusione a cera persa di precisione

Dalla progettazione dello stampo, alla gestione dello stampo, all'iniezione della cera, al modello in cera, alla sbavatura, all'assemblaggio degli alberi, all'immersione in sospensione, all'intonacatura ceramica, all'essiccazione, alla deceratura, alla sinterizzazione del guscio, alla fusione e alla colata, alla rimozione del guscio e dell'albero, alla rimozione della materozza, alla sabbiatura, al decapaggio e all'essiccazione, tutti i processi di fusione a cera persa vengono eseguiti rigorosamente.

Lavorazione della fusione a cera persa
fase 1 del processo di fusione a cera persa - progettazione della modalità

Fase 1: Progettazione della modalità

fase 2 del processo di fusione a cera persa - gestione della modalità

Fase 2: Gestione della modalità

fase 3 del processo di fusione a cera persa - iniezione di cera

Fase 3: Iniezione di cera

fase 4 del processo di fusione a cera persa - ottenimento del modello in cera

Fase 4: Ottenere il modello in cera

fase 5 del processo di fusione a cera persa - sbavatura del modello in cera

Fase 5: Sbavatura del modello in cera

fase 6 del processo di fusione a cera persa - assemblaggio dell'albero

Fase 6: Assemblaggio dell'albero

fase 7 del processo di fusione a cera persa - immersione nella sospensione

Fase 7: Immersione nella poltiglia

fase 8 del processo di fusione a cera persa - stuccatura ceramica

Fase 8: Stuccatura in ceramica

fase 9 del processo di fusione a cera persa - essiccazione

Fase 9: Asciugatura

fase 10 del processo di fusione a cera persa - deceratura

Fase 10: Deceratura

fase 11 del processo di fusione a cera persa - sinterizzazione in conchiglia

Fase 11: Sinterizzazione della conchiglia

fase 12 del processo di fusione a cera persa - fusione e colata

Fase 12: Fusione e versamento

fase 13 del processo di fusione a cera persa - rimozione della conchiglia

Fase 13: Rimozione del guscio

investment casting process step 14 - tree removal

Fase 14: Rimozione dell'albero

investment casting process step 15 - sprue removal

Fase 15: Rimozione della sprue

investment casting process step 16 - bead blasting

Fase 16: Sabbiatura con microsfere

investment casting process step 17 - picking

Fase 17: Decapaggio

investment casting process step 18 - visual inspection

Fase 18: Ispezione visiva

investment casting process step 19 - OQC

Fase 19: OQC

investment casting process step 20 - delivery

Fase 20: Consegna

Lin ChiaoControllo di qualità della fusione a cera persa di precisione

  • automobile parts

    Parti di automobili

  • pipe fitting

    Raccordo per tubi

Test di trazione, test di durezza, ispezione con misurazione 2.5D e spettrometro per metalli: tutte le apparecchiature di prova vengono utilizzate per garantire un controllo di qualità al 100%.

Lin ChiaoPresentazione aziendale - L'esperto di fusione a cera persa

8.Lin ChiaoFusione a cera persa nel 2016

Lin ChiaoAggiornamenti per soddisfare il livello mondiale di fusione a cera persa

PerLin ChiaoIl 2016 è un anno all'insegna di un ambiente di lavoro migliore, di un'efficienza produttiva e di un mondo più verde.

Lin Chiaoha avuto un anno prospero nel 2015. Per rimanere competitivi nel settore della fusione a cera persa, nel 2016 hanno aggiornato le attrezzature per raggiungere un livello più elevato.Lin Chiaosa che i clienti hanno a cuore la progettazione dell'impianto di produzione, oltre alla sicurezza del personale, alla gestione della lavorazione e al possesso delle attrezzature.

Perciò,Lin ChiaoI miglioramenti includono una macchina per l'iniezione della cera, un forno di dewax, un forno di sinterizzazione, un distributore automatico di cera e la sostituzione dello spettrometro per metalli. Tutti gli aggiornamenti servono a ottenere un aumento della capacità di produzione di microfusione, risultati di fusione di alta qualità e risparmi sui costi.

Grazie all'acquisto di nuove attrezzature,Lin Chiaoha modificato le linee di produzione e cambiato l'aspetto dell'impianto per creare un ambiente di lavoro migliore. InLin Chiao, il sistema ERP viene applicato per rafforzare la stabilizzazione del processo di fusione a cera persa.

Nel caso di leghe metalliche che contengono elementi dinamici, il processo di fusione a cera persa diventa più complicato.Lin Chiaonon smette mai di sviluppare la propria abilità nella fusione di leghe metalliche speciali; finora ci sono AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 e CW-12MW . Sono disponibili varie leghe inLin Chiaoper soddisfare le esigenze specifiche dei clienti internazionali.

Macchina per iniezione di cera
macchina per iniezione di cera per fusione a cera persa di oggetti di grandi dimensioni

A causa dell'aumento delle richieste di microfusione di oggetti di grandi dimensioni,Lin Chiaoha acquistato una macchina per l'iniezione di cera che consentirà loro di fabbricare valvole e pompe fino a una dimensione massima di 600mm*600mm*600mm. Per facilitare il lavoro degli operatori, viene fornita l'attrezzatura per la movimentazione degli stampi.

Forno di deceratura e forno di sinterizzazione

Per i vecchi forni di deceratura e forni di sinterizzazione, bruciano olio combustibile a basso tenore di zolfo allo 0,5% per aumentare la temperatura. Per ridurre l'inquinamento da carbonio e il risparmio energetico,Lin Chiaoutilizza un forno elettronico per la deceratura e un forno di sinterizzazione per rispettare l'ambiente.

Forno di deceratura per fusione a cera persa di precisioneForno di sinterizzazione per fusione a cera persa di precisione
Distributore automatico di cera
Distributore automatico di cera per una fusione a cera persa precisa

Per il vecchio distributore di cera, il riempimento della cera è effettuato dal personale. Con il nuovo distributore automatico di cera, viene riempito automaticamente. Il sistema di riempimento automatico della cera non solo può aumentare l'efficienza produttiva, ma previene anche gli infortuni.

Spettrometro per metalli
spettrometro per metalli per fusione a cera persa precisa

Per raggiungere gli elevati standard di ogni cliente e garantire la qualità della materia prima,Lin Chiaoha acquisito uno spettrometro per metalli. Il test multi-modello del nuovo spettrometro per metalli può rilevare ogni singolo elemento metallico o la percentuale di varie proprietà in una lega, in modo rapido, accurato ed efficiente. Utilizzando lo spettrometro per metalli, la qualità della materia prima viene controllata e la qualità della pompa e della valvola fuse viene assicurata.

9.Contatta subito un fornitore di fusioni a cera persa!

Fornitore di servizi di fusione a cera persa con 24 anni di esperienza

  • Valvole a sfera
  • Stazione di pompaggio
  • Raccordo per tubi generico
  • Parti di macchine
  • Girante
  • Parti Marine

Lin ChiaoLe strutture e le attrezzature all'avanguardia di si sposano bene con i loro 24 anni di esperienza nella fusione a cera persa. Per 24 anni,Lin Chiaoha sempre adottato nuovi materiali in acciaio e nuovi metodi come Hastelloy C-22 e cera solubile in acqua per migliorare la precisione di ogni prodotto di fusione.Lin Chiaonon è solo un produttore di fusioni a cera persa, ma è anche un consulente in grado di fornire consigli professionali basati sulla sua esperienza stagionale.

 

10.Lin Chiao Casting Co., Ltd. Privacy Policy

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