Im Jahr 2014 wurde die Zusammenarbeit zwischenLin ChiaoUndGrundfosgeht noch einen Schritt weiter;Lin Chiaoist nicht mehr nur ein OEM-Hersteller von Feingussteilen. Anstatt nur Pumpen herzustellen, die aufGrundfos' Design, nach Jahren der Zusammenarbeit,Grundfosjetzt würde zunächst eine Skizze erstellt, gefolgt von einer ausführlichen Diskussion über die technischen Aspekte auf der Grundlage des Entwurfs. SchließlichLin Chiaoliefert einen endgültigen Entwurf entsprechend der Diskussion. Es ist eine Aussage darüber, wieGrundfosRespektLin ChiaoProfessionalität undLin ChiaoDie Leistung war fantastisch.
Der Weltklasse-Hersteller von FeingussteilenLin Chiaohat 30-Tonnen-Pumpenaufträge erhalten vonGrundfosTaiwan, einer der weltweit führenden Pumpenhersteller in Dammar.
Chancen gibt es für Menschen, die bereit sind. WennGrundfoswar auf der Suche nach einem Feingusshersteller,Lin Chiaowar bereit für den Job.
Die erste Beschaffung erfolgte 7 Jahre später, nachdemLin Chiaolieferte zu Beginn 9 Beispielpumpen. Sieben Jahre Kommunikation und Evaluierung scheinen lang, aber das Ergebnis war erfreulich.Grundfos' jüngster Auftrag für eine 30-Tonnen-Pumpe war eine Bestätigung fürLin Chiao's Fertigkeit im Feinguss.
Vor sieben JahrenGrundfosarbeitete mit einem ziemlich großen Metallgussunternehmen zusammen, das Sandguss zur Herstellung von Pumpen verwendete. Der Vorteil des Wachsausschmelzverfahrens veranlasste sie jedoch dazu, auf das Wachsausschmelzverfahren umzusteigen. Während des Wachsausschmelzverfahrens traten Nadellöcher auf; daherGrundfosmusste nach Lösungen bei anderen Anbietern suchen.
Als der Manager vonGrundfosnach einer langen Fahrt durch ganz Taiwan auf der Suche nach einem Hersteller von Feingussteilen mit einer großen Pumpe an der Tür auftauchte, fragte erLin Chiaoob sie es können oder nicht. Er erwähnte die Lochkamera-Dilemmas mit dem anderen Hersteller und würde gerne von den Lösungen hören.
Lin Chiaoerläuterte und schlug die Lochkamera-Lösungen vor undGrundfoshatteLin Chiaoum die Proben zu machen. Als Ergebnis,Lin Chiaohatte seine großen Konkurrenten überholt und den Wettbewerb aufgrund der hochwertigen Edelstahlpumpen, die es herstellte, gewonnen.
Basierend auf der Pumpe vom Manager vonGrundfosEs wurde eine große Wachsspritzmaschine benötigt, die eine Formgröße von 500 mm x 500 mm ermöglichte.Lin Chiaofertigte 9 Pumpen fürGrundfos, und die Pumpen wurden zwei Jahre lang getestet. WährendLin Chiaowunderte mich über die Testergebnisse zwei Jahre später,Grundfosum ein Angebot gebeten. Nach der AngebotsabgabeLin Chiaowartete weitere zwei Jahre und hörte schließlich wieder von ihnen.Grundfosmachte die erste Bestellung vonLin Chiao; es war das erste Mal nach vier Jahren des Wartens undGrundfoshabe es sehr ernst genommen.
Vom Formenbau, der Musterprüfung, der Produktion kleiner Stückzahlen und der Herstellung von Pumpen unterschiedlicher Größen bis hin zur jüngsten Bestellung einer 30-Tonnen-Pumpe war es ein Zeitraum von sieben Jahren voller Zusicherungen.
Sieben Jahre langLin Chiaoist auf die Anwendung von Feingusstechnologie auf hohem Niveau spezialisiert und bietet professionelle Beratung auf der Grundlage von 24 Jahren Erfahrung.
Feinguss bietet viele Vorteile gegenüber dem Metallguss, darunter eine hohe Produktionskapazität, insbesondere für kleine oder hochkomplexe Komponenten, eine extrem gute Oberflächengüte mit sehr geringer Bearbeitung, eine hochpräzise und zuverlässige Gussform. Alle Komponenten aus Metallen, die schwer zu bearbeiten oder herzustellen sind, eignen sich hervorragend für den Feinguss.
DerGrundfosDie Gruppe ist mit über 80 Unternehmen in über 55 Ländern vertreten. Heute ist sie der weltweit größte Hersteller von Umwälzpumpen und deckt etwa 50 % des Weltmarktes für diese Pumpen ab.Grundfosproduziert Regelpumpen einschließlich Axialfluss-Propellerpumpen, Tauchpumpen, drehzahlgeregelte Pumpen, Booster-Modul-Kolbenpumpen, mehrstufige Kreiselpumpen und mehrstufige Tauchpumpen, um industrielle Lösungen bereitzustellen undLin Chiaospielt eine wichtige Rolle bei der Bereitstellung hochwertiger Pumpen mit modernster Feingusstechnologie.
UmLin Chiao– ein Weltklasse-Hersteller von Feingussteilen
Trimec Industries
1/16 Atkinson Road,
Taren Point NSW 2229.
Sydney, Australien
Zu:Lin ChiaoCasting Co., Ltd.
No.19-1, Hsing Kung Rd.,
Yung Kang, Tainan, Taiwan 710.
ROC
Hallo Pax,
Schön von dir zu hören. Hoffe, es geht dir gut.
Trimec Industries ist mit der Geschäftsbeziehung zu Ihrem Unternehmen sehr zufrieden. Ihre schnellen Antworten und das Engagement Ihres Unternehmens, qualitativ hochwertige Produkte und professionelle Beratung zu liefern, sind hervorragend.
Nachdem wir Ihre Produktionsanlagen persönlich besucht haben, würden wir anderen Unternehmen, die Feingussprodukte suchen, empfehlen, die Verwendung vonLin ChiaoCasting Co., Ltd. als Lieferant.
Grüße
Keith Daly
Geschäftsführer
Trimec Industries
In den USA gibt es fünf große Hersteller orthopädischer Geräte.Orthomerica Products, Inc.ist im Vergleich zu anderen der größte. Orthomerica Products liefert die funktionellsten und bequemsten orthopädischen Prothesenteile für Muskelschwäche und Lähmungen von Körperteilen.
Orthomerica Products besuchte einige OEM-Lieferanten für Wachsausschmelzverfahren in Taiwan und bat um vollständige SGS-Berichte, doch nicht alle Lieferanten haben die Tests bestanden.
Für Prothesen- und Orthesenkomponenten wird Feinguss-Metallformungstechnologie angewendet, um die Sicherheit jedes Geräts zu gewährleisten. Aufgrund der komplexen Form der Orthesen-Prothesenteile ist ein Guss aus einem Stück erforderlich. Daher ist ein geschickter Hersteller von Wachsausschmelzgussteilen von entscheidender Bedeutung.
Nach einer Reihe strenger Bewertungen entschied sich Orthomerica Products für einen taiwanesischen Hersteller von Feingussteilen.Lin ChiaoCasting Co., Ltd., vor anderen Wettbewerbern. Zu Beginn bezog Orthomerica Products die Hälfte der orthopädischen Prothesenteile vonLin Chiao, Jahre später, wird es aufgrund seiner hervorragenden Leistung nun zu 100 % geliefert vonLin Chiao.
Seit der Erfindung des Feingusses ist die Branche aufgrund der niedrigen Werkzeugkosten, der Zeitersparnis, der besseren Endbearbeitung und der optionalen Legierungsauswahl stetig gewachsen. Beim Feinguss können Sie Orthesen und Prothesen in verschiedenen Größen wählen, von Hüftorthesen aus Edelstahl bis hin zu Fuß- und Knöchelorthesen, und er bietet den Benutzern außerdem große Sicherheit.
Insbesondere für orthopädische Geräte: Während die Weltwirtschaft weiterhin mit Schwierigkeiten zu kämpfen hat, wächst der Gesundheitssektor im Allgemeinen und die Branche für orthopädische Prothesenteile im Besonderen stark. Für den Detaillierungsgrad und die Präzision, die für orthopädische Prothesenteile aus Metall erforderlich sind,Lin ChiaoUm hohen Anforderungen gerecht zu werden, wird das Wachsausschmelzverfahren eingesetzt.
Orthomerica Products hat gewähltLin Chiao, ein taiwanesischer Anbieter von Wachsausschmelzverfahren, als Qualitätshersteller seiner orthopädischen Prothesenteile. Die am Bein des Patienten befestigte Beinorthese muss stützend, funktionell und bequem sein, und mögliche Verletzungen durch ein fehlerhaftes Produkt sind inakzeptabel.
Für Orthomerica Products muss jede Orthese (KAFO/AFO) nach den höchsten Standards hergestellt werden und die Kriterien erfüllen. Daher sind die Anforderungen bei der Auswahl eines Herstellers von Feingusskomponenten äußerst streng. Basierend auf 24 Jahren Erfahrung im Wachsausschmelzverfahren,Lin ChiaoDie Edelstahlkomponente von hat alle physikalischen Tests bei SGS und die Ermüdungstests in den USA von Orthomerica Products bestanden.
Die Materialformel ist ein wichtiger Faktor beim Wachsausschmelzverfahren ; sie beeinflusst die Festigkeit, das Drehmoment und die Dauerfestigkeit von Edelstahlkomponenten. Um die hohen Erwartungen von Orthomerica Products an Prothesen- und Orthesenkomponenten zu erfüllen, wurden die Kontrolle der Aufschlämmungen, die Anpassung der Materialformel und Versuche konsequent durchgeführt.
Zugprüfmaschine
Zu den physikalischen Tests der Orthesenkomponenten gehören Härtetests, Zugfestigkeitstests, Rauheitstests, Drehmomenttests, Ermüdungstests, Bruchtests und Lebensdauertests.
Lin Chiaobegann, wasserlösliches Wachs aufzutragen, um die Genauigkeit komplexer Formgeräte zu verbessern. Bei komplizierten und detaillierten Orthesenteilen aus Edelstahl wird wasserlösliches Wachs aufgetragen, um das Wachs von Achsmitten oder inneren Löchern schnell zu entfernen.
"Man kann nicht vorhersagen, wer der nächste große Kunde ist, man kann nur jede Gelegenheit nutzen, um nicht einen zu verpassen", sagte der Präsident vonLin Chiao. Eines AbendsLin Chiao, ein taiwanesischer Hersteller von Feingussteilen, erhielt einen Anruf vonMagnate Technology Co., Ltd.der die Herstellung von Flaschenklammern im Wachsausschmelzverfahren angefragt hat.
Der Manager stellte am Telefon einige Fragen: „Wie gut ist Ihr Unternehmen in der Produktentwicklung? Wie lange dauert die Produktion? Wie hoch ist Ihre monatliche Produktionskapazität?“ Außerdem behauptete er, dass sie schon lange mit einem anderen Metallgussunternehmen kooperierten, dessen Produktion jedoch nicht günstig war und dessen sich verschlechternde Gussleistung den Kunden dazu veranlasste, nach anderen Lösungen zu suchen. Bis zur Lieferung waren jedoch nur noch 25 Tage übrig. Normalerweise dauert es etwa zwei Monate, um den gesamten Gussprozess abzuschließen.Lin Chiaowurde um eine Vorlaufzeit von 25 Tagen gebeten. Nach einer kurzen DiskussionLin Chiaohat den Job angenommen.
Magnate Technology Co., Ltd.ist ein in Taiwan ansässiges Unternehmen, das weltweit führende Unternehmen wie Mitsubishi, HONDA Jet usw. beliefert und mit ihnen zusammenarbeitet. Das Geschäft hat sich auf dynamische Branchen ausgeweitet, darunter die Luft- und Raumfahrtindustrie, Lebensmittelmaschinenkomponenten, Halbleiter- und Elektronikkomponenten und andere Präzisionskomponenten.
Seit 24 JahrenLin Chiaohat seine Kenntnisse im Wachsausschmelzverfahren erweitert, um professionelle Feingussteile liefern zu können. Sie wussten, dass sie dies in kurzer Zeit schaffen würden. AnschließendLin Chiaokonnte die kurze Lieferzeit des Kunden erfüllen und Flaschenklemmen ohne Nadellöcher herstellen. Es ist das 8. Jahr seitLin Chiaodas Ziel erreicht und ihre Zusammenarbeit besteht seitdem weiter.
Vom Verständnis des Designs, der Diskussion der Fertigungsmöglichkeiten, dem Entwurf und der Herstellung der Form, dem Produktprototyping bis hin zur Massenproduktion und Prüfung; es ist entscheidend, alle Aufgaben in 25 Tagen zu erledigen, und die Herstellung von 100 % perfekten Produkten mit hoher Toleranz ist ebenso wichtig. Daher erfordert jeder Feingussprozess Präzision und die Maschine muss in einem hervorragenden Zustand sein. Nachdem das Ziel festgelegt war, dauerte der Entwurf und die Herstellung der Form 7 Tage, das Prototyping 3 Tage, die Fertigung in 2 Tagen, plus SGS-Tests und Verpackung usw.
Zahlreiche Faktoren im Gussprozess wirken sich auf die Toleranzen beim Wachsguss aus. Dazu gehören die Wachstemperatur, die Brenntemperatur, die Temperatur in der Matrize, der Einspritzdruck, die Festigkeit der Schalenzusammensetzung, die Abkühlungsgeschwindigkeit usw.
Insbesondere bei der Schalenzusammensetzung, wenn die Schale in einen Ofen gelegt wird, wo sie eine Zeit lang gebrannt wird, beeinflusst die Festigkeit der Schale den nächsten Prozess, nämlich das Eingießen von geschmolzenem Metall in die Schale. Eine hohe Schalenfestigkeit führt zu einer hohen Produktqualität und -stabilität. Da die Festigkeit der Schale entscheidend ist, bricht oder bläht sich die Schale auf, wenn sie dem geschmolzenen Metall nicht standhält. Daher ist die Feuchtigkeitskontrolle beim Stahlfeinguss von entscheidender Bedeutung geworden.
BeiLin ChiaoDie Umgebungskontrolle beim Feinguss wird durch Anlegen eines Vakuums oder Minimieren der Luftfeuchtigkeit verbessert, um perfekte Schalenbedingungen zu erreichen.
Heutzutage verlangen Käufer kurze Vorlaufzeiten und verkaufen ohne Lagerbestand. Um Maschinenausrüstung mithilfe der Feingusstechnologie in 25 Tagen herzustellen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, ist die Standardisierung des Prozessmanagements von entscheidender Bedeutung. Nachdem die Fertigungsmöglichkeiten für Flaschenklemmen bekannt sind, wird die Ausführungsdauer jedes Prozesses genau festgelegt und durchgeführt.
UmLin Chiao– ein Hersteller hochwertiger Feingussteile
Penetrationsprüflinie, Layoutmaschine, Zugprüfmaschine und chemischer Analysator
(Bilder von links nach rechts)
HYDACist ein weltweiter Anbieter von Fluidtechniklösungen und seine Produkte decken eine breite Palette mobiler und stationärer mechanisierter Geräte ab. Aufgrund der Größe der Pumpen und Ventile für Fluidtechnikkomponenten verwendeten sie ursprünglich Sandgussverfahren zur Herstellung der Geräte. Die Vorteile des Feingusses veranlassten sie jedoch zu einer Änderung.Lin Chiaoist ein taiwanesischer Hersteller von Wachsausschmelzverfahren und wurde ausgewählt vonHYDACfür den Übergang.
Da das Gießverfahren speziell für den Sandguss konzipiert wurde,Lin Chiaomusste den Prozess ändern, um die Prozesskriterien des Wachsausschmelzverfahrens zu erfüllen.
"Die Umstellung vom Sandguss auf Feinguss verlief nicht ganz reibungslos. Das Design des Sandgusses könnte beim Wachsausschmelzverfahren zu dick oder zu dünn sein, daher war die Anpassung unerlässlich. Unser Gusstechnikteam musste seine Technologien modernisieren, um die Ausrüstung herstellen zu können. Es war eine lehrreiche Erfahrung", sagte der Manager vonLin Chiao. Als Folge,Lin ChiaoDie Gussausrüstung von wurde nach der Durchführung eines Röntgenfluoreszenzchemietests als Stufe II getestet und erfüllteHYDACDie hohe Qualitätspolitik von .
Sand | Dauerhafte Form | Investition | Komp | Sterben | |
---|---|---|---|---|---|
Stärke | Gut | Am besten | Gut | Am besten | Gut |
Strukturdichte | Gut | Am besten | Gut | Am besten | Gerecht |
Reproduzierbarkeit | Gerecht | Gut | Gut | Am besten | Am besten |
Druckdichtigkeit | Gut | Am besten | Gut | Am besten | Gerecht |
Kosten pro Stück | Gerecht | Gut | Arm | Arm | Am besten |
Produktionsrate | Gerecht | Gut | Arm | Gerecht | Am besten |
Legierungsbereich | Am besten | Gut | Gut | Gut | Gerecht |
Toleranzen | Gerecht | Gut | Am besten | Am besten | Am besten |
Designflexibilität | Am besten | Gut | Am besten | Am besten | Gerecht |
Größenbeschränkung | Am besten | Gut | Gerecht | Gut | Gut |
Oberflächenfinish | Gerecht | Gut | Am besten | Am besten | Am besten |
Werkzeugvorlaufzeit | Am besten | Gut | Gut | Gerecht | Gut |
Kosten der Form | Am besten | Gut | Gut | Arm | Gerecht |
Es gab zwei wichtige Faktoren, die die Kosten im Wachsausschmelzverfahren beeinflussen: die Produktionszeit und die Produktionskosten. Um Produktionszeit zu sparen, benötigen Sie einen Qualitätsgusshersteller, der auf der Grundlage der anhaltenden Gusserfahrung korrekte Urteile trifft undLin ChiaoDie 24-jährige Erfahrung von im Metallguss kann Ihnen dabei helfen, Ihre Ziele zu erreichen.
WannLin ChiaoDas Engineering-Team erhält einen Produktentwurf von einem Käufer,Lin ChiaoDas Ingenieurteam von würde zusammenkommen, um den Schmelzpunkt zu besprechen und mögliche Schwierigkeiten beim Gießen herauszufinden. Außerdem würden sich die Manager jeder Abteilung treffen, um den Gießprozess aus ihrer Sicht zu besprechen.
Lin ChiaoDank der 24-jährigen Erfahrung von ist das Unternehmen im Bereich des Legierungsgusses in der Lage, innovative Lösungen für ein präzises und vielseitiges Feingussverfahren zu entwickeln.
Lin Chiaohat in 24 Jahren als Hersteller von Wachsfeingussen mehr als 20.000 Formen angesammelt. Der Bau einer Metallgussform unterscheidet sich von anderen Formen. Sie benötigen einen Ort, an dem die Legierung eingegossen wird, und der Formenbauer muss das Konzept verstehen, wie man eine Form baut, wenn die Form kompliziert ist.
Lin Chiaobietet Rapid Prototyping für Feinguss in einer Vielzahl von Legierungen, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Nickelstahl, Eisenguss usw. Wenn Sie erhaltenLin ChiaoDurch Rapid Prototyping ist das Produkt vollständig entwickelt.Lin Chiaobietet Flexibilität bei den Produktionsmengen, sei es für eine schnelle Rapid-Prototyping-Lösung, eine Kleinproduktion oder die Bestellung großer Mengen.
Beim Einspritzen von Wachs in die Form sind der Wachsgießdruck (7 bis 12 kg/cm² oder 50 kg/cm²), die Vorheiztemperatur der Form, die Zeit und Temperatur der Wachseinspritzung, die Raumtemperatur der Wachsform und die Methode zur Abkühlung der Form nach dem Einspritzen des Wachses die wichtigsten Faktoren für den Wachseinspritzprozess. Daher müssen Entscheidungen getroffen werden, und eine unprofessionelle Beurteilung kann zu schlechten Ergebnissen führen.Lin Chiao, wasserlösliches Wachs, das sich bei Raumtemperatur auflöst, wird auf die Teile oder Winkel aufgetragen, die sich schwer vom Wachs lösen lassen.
Nach dem Abkühlen wird das Wachsmuster aus der Form genommen. Das Personal entfernt die Grate vom Wachsmuster und stellt sicher, dass die Oberfläche sauber ist. Wenn sie fertig sind, sind sie bereit für die Herstellung des Gussbaums.
Verfahren zum Gießen von Pumpenwachsmodellen
Jedes Wachsmodell kann je nach Bauteilgröße individuell bearbeitet werden. Dazu werden sie an einem Wachskanal befestigt und mit einem Gießkegel verbunden, der als Gussbaum oder Modellcluster bezeichnet wird. Jedes Wachsmodell kann je nach Bauteilgröße individuell bearbeitet werden. Dazu werden die Wachsmodelle an einem Wachsangusszapfen mit Angusskanal befestigt und das Ganze wird als Gussbaum, Modellcluster oder Gusskanal bezeichnet.
Die Herstellung der Schale ist ein äußerst wichtiger Schritt. Wenn Sie die Schale nicht herstellen können, ist der gesamte Wachsausschmelzprozess ruiniert. Daher muss die Schale stark genug sein, um den folgenden Prozess zu überstehen. Eine Keramikschale ist eine Kombination aus Keramikschlamm, der kolloidale Kieselsäure, Aluminiumoxid, Stuck usw. enthält. Der Baum wird in den Keramikschlamm getaucht, um die geeignete Dicke zu erreichen. Dies ist die erste Vorbereitung für den Gießprozess mit geschmolzenem Metall. Der Gussbaum wird in Kieselgel getaucht, damit er beim Eintauchen in den Keramikschlamm besser haftet.
Nach dem Eintauchen in Keramikschlamm wird der gesamte Baum mit Sand überzogen, was Stuck genannt wird. Das Verfahren zum Keramikstuck wird während der technischen Besprechung entschieden. Es gibt sechs Mal Keramiktauchen und Keramikstuck, und der Stuckprozess beginnt mit dem feinsten Sand und endet mit dem gröbsten Sand. Zwischen Trocknungszeit und -verfahren dauert es etwa drei Tage, bis der gesamte Prozess abgeschlossen ist. Der Trocknungsprozess wird in angemessener Zeit durchgeführt, um Risse zu vermeiden. Es gibt verschiedene Sandbeschichtungsmethoden und es hängt von der erforderlichen Dichte ab.
Brenndauer und Temperatur der Gussform werden während des Meetings auf Grundlage langjähriger Erfahrung im Feinguss festgelegt. Feingussformen werden in einem Ofen bei 1800 Grad Fahrenheit gebrannt, wobei Dampf verwendet wird, um alle flüchtigen Bestandteile zu entfernen. Die Formen werden aus dem Ofen genommen, auf eine Stützvorrichtung gelegt und sind bereit zum Gießen des geschmolzenen Metalls. Geschmolzenes Wachs wird für die nächste Verwendung recycelt.
Das flüssige Metall wird in eine Feingussschale gegossen; Zeit und Temperatur sind bei diesem Schritt wichtige Faktoren.
Die Keramikschale mit
einer Schüttelmaschine abschlagen
Nachdem das geschmolzene Metall in die Form gegossen wurde, schüttelt eine Vibrationsmaschine die Keramikform aus dem Formkasten. Die Schüttelzeit hängt vom Gussteil ab und kann 5 oder 7 Sekunden betragen.
Um die Qualität jedes Stahlmaterials zu glätten, wird manchmal eine Wärmebehandlung durchgeführt.
Säurewäsche ist ein Gussverfahren zum Härten der Stahloberfläche, um Rost zu verhindern.
Die Perlenreinigungsmaschine wird unter hohem Druck betrieben, wodurch die Perlen in einer Hochdruckumgebung von verbleibender Keramikschale gereinigt werden können.
Durch die Oberflächenbehandlung wird eine hohe Toleranz und Oberflächengüte erreicht.
Lin ChiaoDie modernen Anlagen und Geräte ergänzen sich hervorragend mit ihrer 24-jährigen Erfahrung im Feinguss.
Seit 24 JahrenLin Chiaohat immer neue Stahlmaterialien und neue Methoden wie Hastelloy C-22 und wasserlösliches Wachs verwendet, um die Genauigkeit jedes Gussprodukts zu verbessern.Lin ChiaoSie sind nicht nur Hersteller von Wachsausschmelzverfahren, sondern auch Berater, die auf der Grundlage ihrer langjährigen Erfahrung professionelle Beratung bieten können.
Lin ChiaoDas Wachsausschmelzverfahren von wird bei verschiedenen Geräten angewendet, darunter orthopädische Geräte, Industriepumpen, Flaschenklemmen, mobile und stationäre mechanisierte Geräte, große Pumpen und Ventile usw.
Beim Feinguss werden die meisten Stahllegierungen verwendet, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl und Hochtemperaturstahl.Lin Chiaohat mehr als 40 Stahlmaterialien verarbeitet.
Die von ihnen kürzlich verwendete Legierung Hastelloy C-22 ist abrieb-, temperatur-, thermoschock- und oxidationsbeständig.Lin Chiaobietet große Flexibilität für schnelles Prototyping sowie für Klein- und Großbestellungen.
Beim Feinguss handelt es sich um eine Arbeit, die langjährige Gießereierfahrung erfordert, um Metallgussprodukte mit hervorragender Leistung herzustellen.Lin Chiaobeliefert internationale Kunden mit innovativen Gießverfahren, darunterGrundfos,Orthomerica Products, Inc.,Magnate Technology Co., Ltd.,HYDAC, usw. Ihre Gussprodukte umfassen Pumpen, orthopädische Geräte, Flaschenklemmen, ein breites Spektrum an mobilen und stationären mechanisierten Geräten usw.Lin Chiaoist ein Anbieter von Wachsausschmelzverfahren mit UKAS-, ISO- und SGS-Zertifizierungen, die seinen internationalen Kunden ihr erstklassiges Gussverfahren nachweisen.
Lin ChiaoFeingussprodukte (Wachsausschmelzverfahren) – Ventile, Pumpen, Rohrverbindungen, Maschinenteile, allgemeine Teile, Autoteile, Verteiler, Schiffsteile, Hardware, Laufräder und Turbinen, Orthesen für den menschlichen Körper usw. aus allen Legierungen.
Bereitstellung von Präzisionsgussteilen in allen Legierungen,Lin ChiaoDas Gussverfahren von ist zertifiziert und ermöglicht den Entwurf komplexer Gussformen. Daher versorgt Lin Quiao Kunden auf der ganzen Welt mit professionellen Industrielösungen.
Lin ChiaoFeingussprodukte
Lin ChiaoDas Feingussverfahren von umfasst ein breites Spektrum von Branchen, wie zum Beispiel Halbleiterausrüstung, Schiffsteile, Steuerpumpen, orthopädische Geräte und Medizin.
Die hochmoderne Feingusstechnik, Produktionsanlage und das Testlabor sind der Grund, warumLin Chiaoist weiterhin in der Lage, seinen Kunden Produkte höchster Qualität anzubieten.
Lin ChiaoDie Feinguss-Technologie (Lost Wax Casting) von wird speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Ventil
Pumpe
Rohrverschraubung
Maschinenteile
Allgemeine Teile
Autoteile
Verteiler
Marine-Teile
Hardware
Laufrad und Turbine
Orthese für den menschlichen Körper
Lin Chiaoentwickelt seine Gussfertigkeiten für spezielle Metalllegierungen ständig weiter. Bisher gibt es AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 und CW-12MW. Zu den Gussprodukten gehören Ventile, Pumpen, Rohrverbindungen, Maschinenteile, allgemeine Teile, Autoteile, Verteiler, Schiffsteile, Hardware, Laufräder und Turbinen sowie Orthesen für den menschlichen Körper, die für optimale Leistung hergestellt werden.
Von der Formengestaltung, Formenverwaltung, Wachseinspritzung, Wachsmodellierung, Entgraten, Baummontage, Schlammtauchen, Keramikverputzen, Trocknen, Entwachsen, Schalensintern, Schmelzen und Gießen, Schalen- und Baumentfernung, Angussentfernung, Kugelstrahlen, Beizen und Trocknen werden alle Feingussprozesse strengstens durchgeführt.
Schritt 1: Modus-Design
Schritt 2: Modusverwaltung
Schritt 3: Wachsinjektion
Schritt 4: Wachsmuster erhalten
Schritt 5: Entgraten des Wachsmusters
Schritt 6: Baum zusammenbauen
Schritt 7: Eintauchen in die Aufschlämmung
Schritt 8: Keramik-Stuck
Schritt 9: Trocknen
Schritt 10: Entwachsen
Schritt 11: Schalensintern
Schritt 12: Schmelzen und Gießen
Schritt 13: Entfernen der Schale
Schritt 14: Baumfällung
Schritt 15: Angussentfernung
Schritt 16: Perlenstrahlen
Schritt 17: Beizen
Schritt 18: Sichtprüfung
Schritt 19: OQC
Schritt 20: Lieferung
Autoteile
Rohrverschraubung
Zugversuch, Härteprüfung, 2,5D-Messprüfung und Metallspektrometer – alle Prüfgeräte werden verwendet, um eine 100-prozentige Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
FürLin Chiao2016 ist ein Jahr für eine bessere Arbeitsumgebung, effizientere Produktion und eine grünere Erde.
Lin Chiaohatte 2015 ein erfolgreiches Jahr. Um in der Feingussbranche wettbewerbsfähig zu bleiben, hat das Unternehmen 2016 seine Ausrüstung aufgerüstet, um ein höheres Niveau zu erreichen.Lin Chiaoweiß, dass den Kunden nicht nur die Sicherheit der Mitarbeiter, das Prozessmanagement und die Ausstattung der Produktionsanlagen am Herzen liegen, sondern auch deren Design.
Daher,Lin ChiaoZu den Verbesserungen von gehören eine Wachsspritzmaschine, ein Entwachsungsofen, ein Sinterofen, ein automatischer Wachsspender und ein Ersatz für ein Metallspektrometer. Alle Modernisierungen dienen dazu, die Produktionskapazität für Feinguss zu erhöhen, qualitativ hochwertige Gussergebnisse zu erzielen und Kosten zu sparen.
Aufgrund der Anschaffung neuer GeräteLin Chiaohat die Produktionslinien angepasst und das Erscheinungsbild des Werks verändert, um eine bessere Arbeitsumgebung zu schaffen.Lin Chiao, ERP-System wird eingesetzt, um die Stabilisierung des Feingussprozesses zu erzwingen.
Bei Metalllegierungen, die dynamische Elemente enthalten, wird der Feingussprozess komplizierter.Lin Chiaohört nie auf, seine Gießereifähigkeiten bei speziellen Metalllegierungen zu entwickeln; bisher gibt es AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 und CW-12MW . Verschiedene Legierungen sind erhältlich inLin Chiaoum den spezifischen Anforderungen internationaler Kunden gerecht zu werden.
Aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach Feingussteilen für größere Objekte,Lin Chiaohat eine Wachsspritzmaschine gekauft, mit der sie Ventile und Pumpen bis zu einer maximalen Größe von 600 mm x 600 mm x 600 mm herstellen können. Um den Bedienern die Arbeit zu erleichtern, wird eine Formhandhabungsausrüstung mitgeliefert.
Bei alten Entwachsungsöfen und Sinteröfen wird 0,5 % schwefelarmes Heizöl verbrannt, um die Temperatur zu erhöhen. Um die Kohlenstoffbelastung zu verringern und Energie zu sparen,Lin Chiaoverwendet aus Umweltgründen einen elektronischen Entwachsungsofen und Sinterofen.
Beim alten Wachsspender wird das Wachs vom Personal nachgefüllt. Beim neuen automatischen Wachsspender erfolgt das Nachfüllen automatisch. Das automatische Wachsnachfüllsystem kann nicht nur die Produktionseffizienz steigern, sondern auch Verletzungen vorbeugen.
Um die hohen Ansprüche jedes Kunden zu erfüllen und die Qualität der Rohstoffe zu gewährleisten,Lin Chiaohat ein Metallspektrometer erworben. Die Multimodellprüfung des neuen Metallspektrometers kann jedes einzelne Metallelement oder den Prozentsatz verschiedener Eigenschaften in einer Legierung schnell, genau und effizient erkennen. Durch den Einsatz eines Metallspektrometers wird die Qualität des Rohmaterials kontrolliert und die Qualität gegossener Pumpen und Ventile sichergestellt.
Lin ChiaoDie modernen Anlagen und Geräte von harmonieren gut mit der 24-jährigen Erfahrung im Feinguss. Seit 24 JahrenLin Chiaohat immer neue Stahlmaterialien und neue Methoden wie Hastelloy C-22 und wasserlösliches Wachs verwendet, um die Genauigkeit jedes Gussprodukts zu verbessern.Lin ChiaoSie sind nicht nur Hersteller von Wachsausschmelzverfahren, sondern auch Berater, die auf der Grundlage ihrer langjährigen Erfahrung professionelle Beratung bieten können.
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