"다음에 큰 고객이 누구인지 예측할 수는 없으며, 기회를 놓치지 않기 위해 모든 기회를 잡을 수만 있습니다."라고 사장이 말했습니다.Lin Chiao. 어느날 저녁,Lin Chiao대만의 인베스트먼트 주조 제조업체인 는 다음으로부터 전화를 받았습니다.Magnate Technology Co., Ltd.로스트 왁스 주조 기술을 사용하여 병 클램프 제작을 요청했습니다.
매니저는 전화로 몇 가지 질문을 했습니다. "귀사의 제품 개발 능력은 어떻습니까? 생산 리드타임은 어떻습니까? 월 생산 용량은 어떻습니까?" 그리고 다른 금속 주조 회사와 오랫동안 협력해 왔지만, 저용량 생산이 좋지 않고 주조 성능이 악화되어 고객이 다른 솔루션을 찾았지만 납품까지 25일밖에 남지 않았다고 주장했습니다. 일반적으로 전체 주조 공정을 완료하는 데 약 2개월이 걸리며Lin Chiao25일 리드타임을 요청받았습니다. 짧은 논의 후,Lin Chiao그 일을 맡았습니다.
Magnate Technology Co., Ltd.대만에 본사를 둔 회사로, 미쓰비시, 혼다 제트 등 세계 유수의 기업에 공급 및 협력을 해왔습니다. 그들의 사업은 항공우주 산업, 식품 기계 구성 요소, 반도체 및 전자 구성 요소, 기타 정밀 구성 요소를 포함하는 역동적인 산업으로 확장되었습니다.
24년 동안,Lin Chiao전문적인 인베스트먼트 캐스팅을 제공하기 위해 로스트왁스 캐스팅 기술을 축적해 왔습니다. 그들은 짧은 시간 안에 그것을 실현할 수 있다는 것을 알고 있었습니다. 그 후,Lin Chiao고객의 짧은 리드타임 요구 사항을 달성하고 핀홀이 없는 병 클램프를 제작할 수 있었습니다. 8년째입니다.Lin Chiao목표를 달성하였고, 그 이후로도 협력이 계속되고 있습니다.
설계 이해, 제조 가능성 논의, 금형 설계 및 제작, 제품 프로토타입 제작에서 대량 생산 및 테스트까지 모든 작업을 25일 안에 완료하는 것이 중요하며, 높은 허용 오차로 100% 완벽한 제품을 제조하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 따라서 모든 인베스트먼트 주조 공정에는 정밀성이 필요하며 기계는 최상의 상태여야 합니다. 목표를 설정한 후, 금형 설계 및 제작은 7일 만에 완료되었고, 프로토타입 제작은 3일 만에 완료되었으며, 톨링은 2일 만에 완료되었고, SGS 테스트 및 패키징 등이 추가되었습니다.
왁스 주조 허용 오차에 영향을 미치는 주조 공정 요인에는 왁스 온도, 소성 온도, 다이 온도, 사출 압력, 쉘 구성 강도, 냉각 속도 등이 있습니다.
특히 쉘 구성에서 쉘을 오븐에 넣고 일정 시간 동안 구우면 쉘의 견고성이 다음 공정에 영향을 미치며, 이는 용융 금속을 쉘에 부을 때입니다. 쉘 강도가 높으면 고품질의 제품 안정성이 생깁니다. 쉘의 건전성이 결정적이므로 쉘이 멜튼 금속을 감당하지 못하고 쉘이 깨지거나 부풀어 오르면 습도 조절이 강철 인베스트먼트 주조에 매우 중요해졌습니다.
~에Lin Chiao진공을 적용하거나 습도를 최소화하여 완벽한 쉘 조건을 구현함으로써 투자 주조 공정 환경 제어가 향상됩니다.
오늘날, 구매자는 짧은 리드타임을 요구하고 재고 없이 판매합니다. 25일 안에 인베스트먼트 주조 기술을 사용하여 기계 장비를 제작하고 고품질 생산으로 결과를 얻으려면 프로세스 관리 표준화가 매우 중요해집니다. 병 클램프의 제작 가능성을 알게 된 후, 각 프로세스의 실행 기간을 설정하고 정확하게 수행합니다.
에 대한Lin Chiao– 고품질 인베스트먼트 주조 제조업체
침투검사라인, 레이아웃기계, 인장시험기, 화학분석기
(좌측부터 우측으로)
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