"Nemůžete předvídat, kdo je vaším dalším velkým klientem, můžete se pouze chopit každé příležitosti, abyste jednoho nezmeškali." řekl prezidentLin Chiao. jednoho večera,Lin Chiao, tchajwanský výrobce investičních odlitků, obdržel telefonátMagnate Technology Co., Ltd.kteří požadovali výrobu svorky na láhve pomocí technologie lití do ztraceného vosku.
Manažer položil po telefonu několik otázek: "Jaké jsou schopnosti vaší společnosti vyvíjet produkty? Jaká je vaše výrobní doba? Jaká je vaše měsíční výrobní kapacita?" a také tvrdili, že již delší dobu spolupracují s jinou společností na lití kovů, ale jejich výroba v malém objemu nebyla příznivá a jejich zhoršující se výkon odlévání nutil zákazníka hledat jiná řešení, ale do dodání zbývalo pouhých 25 dní. Normálně trvá dokončení celého procesu odlévání asi dva měsíceLin Chiaobyl požádán o 25denní dodací lhůtu. Po krátké diskusi,Lin Chiaovzal práci.
Magnate Technology Co., Ltd.je společnost se sídlem na Tchaj-wanu, která dodává a spolupracuje s předními světovými společnostmi včetně Mitsubishi, HONDA Jet atd. Jejich podnikání se rozšířilo na dynamická odvětví zahrnující letecký průmysl, součásti potravinářských strojů, polovodičové a elektronické součástky a další přesné součástky .
po dobu 24 let,Lin Chiaoshromažďuje ztracené dovednosti v odlévání vosku za účelem poskytování profesionálního lití na odlévání; věděli, že to mohou uskutečnit v krátké době. následněLin Chiaobyla schopna splnit požadavky zákazníka na krátkou dodací lhůtu a vyrobit svorky na láhve bez dírek. Od té doby je to již 8. rokLin Chiaocíl splnili a jejich spolupráce od té doby pokračuje.
Od porozumění návrhu, diskuzi o možnosti výroby, navrhování a výrobě forem, prototypování produktu až po masivní výrobu a testování; Dosažení všech zakázek do 25 dnů je klíčové a stejně důležitá je výroba 100% dokonalých produktů s vysokou tolerancí. Proto každý proces investičního lití vyžaduje přesnost a stroj musí být ve skvělém stavu. Poté, co byl stanoven cíl, byl návrh formy a výroba provedena za 7 dní, prototypování bylo provedeno za 3 dny, mýtné bylo provedeno za 2 dny, plus testování a balení SGS atd.
Existuje mnoho faktorů procesu odlévání, které ovlivňují tolerance odlévání vosku, včetně teploty vosku, teploty výpalu, teploty formy, tlaku vstřikování, pevnosti složení pláště, rychlosti chlazení atd.
Zejména ve složení skořepiny, když je skořepina umístěna do pece, kde je po určitou dobu vypalována, pevnost skořepiny ovlivňuje další proces, kterým je lití roztaveného kovu do skořepiny. Velká pevnost skořepiny způsobuje vysokou stabilitu produktu. Vzhledem k tomu, že pevnost skořepiny je rozhodující, pokud skořepina nezvládne roztavený kov a skořepina praskne nebo se nafoukne, stala se kontrola vlhkosti pro přesné lití oceli kriticky důležitou.
NaLin Chiao, kontrola prostředí procesu lití na vytavitelný model je vylepšena aplikací vakua nebo minimalizací vlhkosti, aby se dosáhlo dokonalého stavu skořepiny.
V dnešní době kupující vyžadují krátkou dodací lhůtu a prodávají bez zásob. Aby bylo možné vyrobit strojní zařízení pomocí technologie vytavitelného lití za 25 dní a dosáhnout výsledků s vysoce kvalitní výrobou, standardizace řízení procesů se stává kriticky důležitou. Po znalosti možnosti výroby lahvové svorky je doba provádění každého procesu přesně nastavena a provedena.
OLin Chiao– vysoce kvalitní výrobce přesných odlitků
Penetrační kontrolní linka, Layout Machine, Tahový testovací stroj a Chemický analyzátor
(obrázky zleva doprava)
Článek sekce