ДляLin Chiao, 2016 год — это год улучшения условий труда, повышения эффективности производства и озеленения планеты.
Lin Chiao2015 год был успешным. Чтобы оставаться конкурентоспособными в отрасли литья по выплавляемым моделям, в 2016 году они модернизировали оборудование с целью достижения более высокого уровня.Lin Chiaoзнает, что клиенты заботятся о конструкции производственного предприятия, а также о его безопасности для персонала, управления процессами и владения оборудованием.
Поэтому,Lin ChiaoУлучшения включают в себя машину для впрыскивания воска, печь для удаления воска, печь для спекания, автоматический дозатор воска и замену спектрометра металла. Все обновления направлены на увеличение производственных возможностей литья по выплавляемым моделям, получение высококачественных результатов литья и экономию средств.
В связи с закупкой нового оборудования,Lin Chiaoзанимается корректировкой производственных линий и изменением внешнего вида завода для создания лучших условий труда.Lin ChiaoДля обеспечения стабилизации процесса литья по выплавляемым моделям применяется система ERP.
При использовании металлических сплавов, содержащих динамические элементы, процесс литья по выплавляемым моделям усложняется.Lin Chiaoникогда не прекращает развивать свое мастерство литья на специальных металлических сплавах; на данный момент есть AISI 303, Hastelloy C-22, ASTM A494 и CW-12MW . Различные сплавы доступны вLin Chiaoдля удовлетворения особых требований международных клиентов.
В связи с возросшими запросами на литье по выплавляемым моделям более крупных объектов,Lin Chiaoприобрела машину для впрыскивания воска, которая позволит изготавливать клапаны и насосы с максимальным размером 600 мм*600 мм*600 мм. Для облегчения работы операторов поставляется оборудование для обработки форм.
Для старых печей для депарафинизации и печей для спекания они сжигают 0,5% низкосернистого мазута для повышения температуры. Для уменьшения загрязнения углеродом и экономии энергии,Lin Chiaoиспользует электронную печь для депарафинизации и спекания, что обеспечивает экологическую безопасность.
Для старого дозатора воска заправка воска выполняется персоналом. С новым автоматическим дозатором воска заправка происходит автоматически. Система автоматической заправки воска не только повышает эффективность производства, но и предотвращает травмы.
Чтобы достичь высоких стандартов каждого клиента и гарантировать качество сырья,Lin Chiaoприобрела металлический спектрометр. Многомодельное тестирование нового металлического спектрометра может определять каждый отдельный элемент металла или процент различных свойств в сплаве - быстро, точно и эффективно. С помощью металлического спектрометра контролируется качество сырья и обеспечивается качество литых насосов и клапанов.
Статья разделах