O processo de fundição de investimento é feito com excelente design porLin Chiao

O processo de fundição de investimento é feito com excelente design porLin Chiao

Havia duas questões importantes que influenciam o custo no projeto de fundição por cera perdida, o tempo de produção e o custo na produção. Para economizar tempo de produção, você precisará de um fabricante de fundição de qualidade para fornecer julgamentos corretos com base na experiência de fundição sustentada eLin ChiaoOs 24 anos de experiência em fundição de metais da podem ajudar você a atingir seus objetivos.

Processo de fundição rigoroso e inovador - Etapa 1: Criação de padrões de cera

Equipe de engenharia de fundição de investimento - Design amigável ao molde

QuandoLin ChiaoA equipe de engenharia da recebe um projeto de produto de um comprador,Lin ChiaoA equipe de engenharia da se reuniria para discutir o ponto de fusão e descobrir as possíveis dificuldades durante a fundição, e os gerentes de cada departamento teriam uma reunião para discutir o processo de fundição da perspectiva deles.

Lin ChiaoOs 24 anos de experiência da em fundição de ligas permitem que eles criem soluções inovadoras para fornecer um processo de fundição de investimento preciso e versátil.

Fabricação de moldes de fundição de investimento de alta qualidade

Lin Chiaoacumulou mais de 20.000 moldes após ser um fabricante de fundição de cera por 24 anos. Construir um molde de fundição de metal é diferente em comparação com outros; você precisa de um lugar onde a liga é despejada e o fabricante de moldes precisa entender o conceito de como construir um molde quando o formato é complicado.

Prototipagem rápida

Lin Chiaooferece prototipagem rápida para fundição de investimento em uma variedade de ligas, incluindo aço inoxidável, aço carbono, aço níquel, fundição de ferro, etc. Quando você receberLin Chiaoprototipagem rápida, o produto é totalmente desenvolvido.Lin Chiaooferece flexibilidade em quantidades de produção, seja para uma solução rápida de protótipo, pequena produção ou um pedido de grande quantidade.

Padrão de cera / Condição de injeção de cera, tempo e estabilidade

Ao injetar cera no molde, a pressão de vazamento da cera (7~12kg/cm² ou 50 kg/cm²), a temperatura do molde de pré-aquecimento, o tempo e a temperatura da injeção da cera, a temperatura ambiente da injeção do padrão de cera e o método de resfriamento do molde após a injeção da cera são os fatores importantes para o processo de injeção de cera. Portanto, há decisões que precisam ser tomadas, e o julgamento não profissional pode levar a resultados ruins.Lin Chiao, cera solúvel em água, que pode ser dissolvida em temperatura ambiente, é aplicada nas partes ou ângulos que são difíceis de remover da cera.

Montagem de padrão de cera

Uma vez resfriado, o padrão de cera é removido do molde, a equipe removeria as rebarbas no padrão de cera e certificaria que a superfície estivesse limpa. Quando terminam, eles estão prontos para a fabricação da árvore de fundição.

processo de fundição de padrão de cera de bomba

Fundição de árvore e sprue

Cada padrão de cera pode ser processado individualmente dependendo do tamanho do componente. Eles são presos a um canal de cera e unidos com um cone de vazamento, que é chamado de árvore de fundição ou conjunto de padrões. Cada padrão de cera pode ser processado individualmente dependendo do tamanho do componente. Os padrões de cera são presos a um eixo de passagem de cera com um canal, e a coisa toda é chamada de árvore, conjunto de padrões ou sprue.

Processo de Fundição Rigoroso e Inovador – Etapa 2: Pasta Cerâmica e Estuque

Processo de fabricação de fundição de investimento – Imersão

A fabricação de conchas é uma etapa primordial; se você não conseguir fazer a concha, todo o processo de fundição por cera perdida será arruinado, portanto, a resistência da concha deve ser forte o suficiente para lidar com o processo a seguir. A concha de cerâmica é uma combinação de pasta cerâmica, que contém sílica coloidal, alumina, estuque, etc. A árvore é mergulhada na pasta cerâmica para a espessura adequada; é a primeira preparação para o processamento de vazamento de metal fundido. A árvore de fundição é mergulhada em gel de sílica para melhor fixação na imersão da pasta cerâmica.

Revestimento de areia (estuque)

Após a imersão da pasta cerâmica, toda a árvore é revestida com areia, que é chamada de estuque. O procedimento de estuque cerâmico é decidido durante a reunião de engenharia. Há seis vezes de imersão cerâmica e estuque cerâmico, e o processo de estuque começa com a areia mais fina até a areia mais áspera. Leva cerca de três dias para terminar todo o processo entre o tempo de secagem e os procedimentos. O processo de secagem é realizado em um tempo adequado para evitar rachaduras. Existem vários métodos de revestimento de areia e isso depende do requisito de densidade.

Processo de Fundição Rigoroso e Inovador – Etapa 3: Queima do Molde de Concha

O tempo e a temperatura de queima do molde de fundição são decididos durante a reunião com base em anos de experiência em fundição de investimento. Os moldes de fundição de investimento são queimados em um forno a 1800 graus Fahrenheit usando vapor para remover quaisquer voláteis. Os moldes são removidos do forno e colocados em um dispositivo de suporte e estão prontos para o vazamento do metal fundido. A cera derretida é reciclada para o próximo uso.

Vazamento de metal fundido

O metal líquido é derramado em uma concha de fundição de investimento; tempo e temperatura são fatores importantes para esta etapa.

Processo de Fundição Rigoroso e Inovador – Etapa 4: Fundição do Casco Knockout

Nocaute de casca usando máquina de agitação

Retire a casca de cerâmica com
uma máquina de agitação

Após o metal fundido ser despejado na concha, uma máquina vibratória sacudiria a concha de cerâmica para fora do frasco. O tempo de agitação depende do componente de fundição, pode ser de 5 ou 7 segundos.

Tratamento térmico

Para uniformizar a qualidade de cada material de aço, às vezes é realizado tratamento térmico.

Lavagem ácida para aço

A lavagem ácida é um processo de fundição para reforçar a superfície do aço e evitar ferrugem.

Máquina de limpeza de esferas de aço para componentes de fundição

A máquina de limpeza de esferas é operada sob alta pressão, o que permite que as esferas limpem a casca cerâmica restante em um ambiente de alta pressão.

Tratamento sem rebarbas, processo de fundição de polimento

O tratamento de superfície é feito para criar uma ótima tolerância e acabamento superficial.

• Os Equipamentos emLin Chiaopara processo de fundição de investimento:
• Tanque de recuperação de cera e tanque contendo estática
• Máquina de injeção de padrão de cera tipo plataforma giratória
• Máquina de injeção de cera de cabeça única de alta pressão
• Máquina de injeção de cera
• Máquina de injeção de cera padrão
• Máquina de injeção de cera solúvel
• Sistema de transporte automático de padrões de cera, do processo de modificação do padrão de cera, limpeza do padrão de cera ao processo de imersão
• Cuba de imersão de fluidos
• Tanque coletor de leito fluidizador de areia
• Sistema de transporte automático para processo de imersão
• Máquina de desparafinação a vapor
• Sistema de transporte e recuperação de cera de alta velocidade totalmente automático
• Forno de sinterização
• Forno de fusão de alta frequência
• Removedor de mofo de concha
• Máquina de corte
• Máquina de polir e retificar
• Configuração de processamento de decapagem automática
• Máquina de solda
• Máquina de jateamento de areia tipo rolo
• Máquina de jateamento de areia tipo plataforma
• Máquina de jateamento de areia pequena tipo fechado
• Analisador químico
• Máquina de pressão hidráulica

• Equipamentos de teste de laboratório para produtos de fundição de investimento:
• Espectrômetro de metal
• Máquina de medição manual 2.5D
• Base de granito
• Máquina de ensaio de tração
• Máquina de teste de microdureza
• Máquina de lixar e polir
• Máquina de prensa de montagem
• Analisador químico
• Máquina de pressão hidráulica

Processo de Fundição