Quá trình đúc đầu tư được thực hiện với thiết kế tuyệt vời bởiLin Chiao

Quá trình đúc đầu tư được thực hiện với thiết kế tuyệt vời bởiLin Chiao

Có hai vấn đề quan trọng ảnh hưởng đến chi phí trong dự án đúc sáp bị mất, thời gian sản xuất và chi phí sản xuất. Để tiết kiệm thời gian sản xuất, bạn sẽ cần một nhà sản xuất đúc chất lượng để đưa ra những đánh giá chính xác dựa trên kinh nghiệm đúc liên tục vàLin ChiaoVới 24 năm kinh nghiệm đúc kim loại, chúng tôi có thể giúp bạn đạt được mục tiêu của mình.

Quy trình đúc nghiêm ngặt và sáng tạo - Bước 1: Làm mẫu sáp

Đội ngũ kỹ thuật đúc đầu tư - Thiết kế thân thiện với đúc

KhiLin ChiaoĐội ngũ kỹ thuật của 's nhận được thiết kế sản phẩm từ người mua,Lin ChiaoNhóm kỹ sư của sẽ họp lại để thảo luận về điểm nóng chảy và tìm ra những khó khăn có thể xảy ra trong quá trình đúc, và các nhà quản lý từ mỗi phòng ban sẽ có cuộc họp để thảo luận về quy trình đúc theo quan điểm của họ.

Lin ChiaoVới 24 năm kinh nghiệm đúc hợp kim, họ có thể đưa ra các giải pháp sáng tạo để cung cấp quy trình đúc mẫu chảy chính xác và linh hoạt.

Khuôn đúc đầu tư chất lượng cao

Lin Chiaođã tích lũy được hơn 20.000 khuôn sau 24 năm là nhà sản xuất đúc đầu tư bằng sáp. Việc xây dựng khuôn đúc kim loại khác với những khuôn khác; bạn cần một nơi để đổ hợp kim vào và người làm khuôn cần hiểu khái niệm về cách xây dựng khuôn khi hình dạng phức tạp.

Tạo mẫu nhanh

Lin Chiaocung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh cho đúc mẫu chảy trong nhiều loại hợp kim bao gồm thép không gỉ, thép cacbon, thép niken, đúc sắt, v.v. Khi bạn nhận đượcLin ChiaoVới phương pháp tạo mẫu nhanh, sản phẩm đã được phát triển đầy đủ.Lin Chiaocung cấp tính linh hoạt về số lượng sản xuất, cho dù là giải pháp tạo mẫu nhanh, sản xuất số lượng nhỏ hay đặt hàng số lượng lớn.

Mẫu sáp / Điều kiện tiêm sáp, thời gian và độ ổn định

Khi phun sáp vào khuôn, áp suất rót sáp (7~12kg/cm² hoặc 50 kg/cm²), nhiệt độ khuôn làm nóng trước, thời gian và nhiệt độ phun sáp, nhiệt độ phòng phun mẫu sáp và phương pháp làm mát khuôn sau khi phun sáp là những yếu tố quan trọng đối với quá trình phun sáp. Do đó, có những quyết định cần phải đưa ra và phán đoán thiếu chuyên nghiệp có thể dẫn đến kết quả kém. TạiLin Chiao, sáp hòa tan trong nước, có thể hòa tan ở nhiệt độ phòng, được bôi vào các bộ phận hoặc góc khó loại bỏ khỏi sáp.

Lắp ráp mẫu sáp

Sau khi nguội, mẫu sáp được lấy ra khỏi khuôn, nhân viên sẽ loại bỏ các gờ trên mẫu sáp và đảm bảo bề mặt sạch sẽ. Khi hoàn thành, chúng đã sẵn sàng để đúc cây.

Đúc cây và Sprue

Mỗi mẫu sáp có thể được xử lý riêng lẻ tùy thuộc vào kích thước thành phần. Chúng được gắn vào một ống dẫn sáp và được nối với một hình nón rót, được gọi là cây đúc hoặc cụm mẫu. Mỗi mẫu sáp có thể được xử lý riêng lẻ tùy thuộc vào kích thước thành phần. Các mẫu sáp được gắn vào một ống dẫn sáp có một ống dẫn, và toàn bộ được gọi là một cây, cụm mẫu hoặc sprue.

Quy trình đúc nghiêm ngặt và sáng tạo – Bước 2: Bùn gốm và vữa trát

Vỏ Quá trình đúc mẫu chảy – Nhúng

Làm vỏ là một bước tối quan trọng; nếu bạn không làm vỏ, toàn bộ quá trình đúc sáp bị mất sẽ bị hỏng, do đó, độ bền của vỏ phải đủ mạnh để xử lý quy trình tiếp theo. Vỏ gốm là sự kết hợp của bùn gốm, chứa silica dạng keo, alumina, vữa trát, v.v. Cây được nhúng trong bùn gốm để có độ dày phù hợp; đây là bước chuẩn bị đầu tiên cho quá trình rót kim loại nóng chảy. Cây đúc được nhúng trong silica gel để bám dính tốt hơn vào quá trình nhúng bùn gốm.

Lớp phủ cát (Vữa)

Sau khi nhúng bùn gốm, toàn bộ cây được phủ cát, được gọi là vữa trát. Quy trình trát vữa gốm được quyết định trong cuộc họp kỹ thuật. Có sáu lần nhúng gốm và trát vữa gốm, và quy trình trát vữa bắt đầu từ cát mỏng nhất đến cát thô nhất. Mất khoảng ba ngày để hoàn thành toàn bộ quy trình giữa thời gian sấy và các quy trình. Quy trình sấy được thực hiện trong thời gian thích hợp để tránh nứt. Có nhiều phương pháp phủ cát khác nhau và tùy thuộc vào yêu cầu về mật độ.

Quy trình đúc nghiêm ngặt và sáng tạo – Bước 3: Nung khuôn vỏ

Thời gian và nhiệt độ nung khuôn đúc được quyết định trong cuộc họp dựa trên nhiều năm kinh nghiệm đúc mẫu chảy. Khuôn đúc mẫu chảy được nung trong lò ở nhiệt độ 1800 độ F bằng hơi nước để loại bỏ bất kỳ chất dễ bay hơi nào. Khuôn được lấy ra khỏi lò và đặt trên thiết bị hỗ trợ và sẵn sàng để đổ kim loại nóng chảy. Sáp nóng chảy được tái chế để sử dụng tiếp theo.

Đổ kim loại nóng chảy

Kim loại lỏng được đổ vào vỏ đúc mẫu chảy; thời gian và nhiệt độ là những yếu tố quan trọng trong bước này.

Quy trình đúc nghiêm ngặt và sáng tạo – Bước 4: Đúc vỏ Knockout

Vỏ Knockout Sử Dụng Máy Lắc

Sau khi kim loại nóng chảy được đổ vào vỏ, một máy rung sẽ lắc vỏ gốm ra khỏi bình. Thời gian lắc phụ thuộc vào thành phần đúc, có thể là 5 hoặc 7 giây.

Xử lý nhiệt

Để đảm bảo chất lượng đồng đều của mọi vật liệu thép, đôi khi người ta phải tiến hành xử lý nhiệt.

Rửa axit cho thép

Rửa axit là quá trình đúc để gia cố bề mặt thép nhằm tránh rỉ sét.

Máy làm sạch hạt thép cho linh kiện đúc

Máy làm sạch hạt được vận hành dưới áp suất cao cho phép các hạt làm sạch lớp vỏ gốm còn lại trong môi trường áp suất cao.

Xử lý không có gờ, quy trình đúc đánh bóng

Xử lý bề mặt được thực hiện để tạo ra độ dung sai và hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.

• Các thiết bị trongLin Chiaođối với quá trình đúc mẫu chảy:
• Bồn thu hồi sáp & Bồn chứa tĩnh điện
• Máy phun mẫu sáp kiểu bàn xoay
• Máy phun sáp một đầu áp suất cao
• Máy phun sáp
• Máy phun sáp tiêu chuẩn
• Máy phun sáp hòa tan
• Hệ thống vận chuyển mẫu sáp tự động từ quy trình sửa đổi mẫu sáp, làm sạch mẫu sáp đến quy trình nhúng
• Bồn nhúng chất lỏng
• Bể thu gom cát dạng lỏng
• Hệ thống vận chuyển tự động cho quá trình nhúng
• Máy tẩy lông bằng hơi nước
• Hệ thống thu hồi và vận chuyển sáp tốc độ cao hoàn toàn tự động
• Lò thiêu kết
• Lò nung chảy tần số cao
• Chất tẩy mốc vỏ sò
• Máy cắt
• Máy đánh bóng và mài
• Thiết lập chế biến ngâm chua tự động
• Máy hàn
• Máy phun cát loại con lăn
• Máy phun cát kiểu bệ
• Máy phun cát loại nhỏ loại đóng
• Máy phân tích hóa học
• Máy ép thủy lực

• Thiết bị thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho sản phẩm đúc mẫu:
• Máy quang phổ kim loại
• Máy đo thủ công 2.5D
• Đá Granite
• Máy thử kéo
• Máy kiểm tra độ cứng vi mô
• Máy mài và đánh bóng
• Máy ép lắp ráp
• Máy phân tích hóa học
• Máy ép thủy lực

Quá trình đúc

Tiếp theo: Nhà sản xuất đúc mẫu chảy được chứng nhận UKAS, ISO, SGS –Lin ChiaoCông ty TNHH Đúc
Trang trước: Không còn đúc khuôn cát cho vật thể lớn, đúc mẫu chảy là tương lai